尽量选用已加工表面作为（）基准，以减少定位误差，提高工件定位精度。

工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。

利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠，它一般用于（）。

工件装夹中由于( )基准和定位基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。

根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。( )

工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。( )

工件的欠定位与不完全定位因不满足加工要求而不许存在。

工件以圆柱孔在心轴上定位时，由于定位副的制造误差存在，故当心轴水平放置时，工件与定位元件为（）接触。

采用（）对长圆柱工件定位时，工件具有自动对中的功能，因此常用这种形式作为工件外圆轴线上对称加工孔或槽的定位。

在一圆柱套形工件外表面上加工键槽需以内孔和端面定位，则定位应采用（）才可避免重定位。

工件以外圆柱面定位时，根据外圆柱面的完整程度，加工要求和安装方式，可以用（）、（）、（）及（）等定位原件定位。

以工件孔进行定位时，其基准位移误差的大小与孔的（）有关，为提高定位精度，应对定位孔进行（）加工。