热固性塑料压铸模的型腔（）。

挤出成型也适合各种热固性塑料，且特别适合石棉个碎布等作为填料的热固性塑料的成型。

挤出成型也适合各种热固性塑料，且特别以适合石棉和碎布等作为填料的热固性塑料的成型。

按所属成型加工阶段划分，塑料成型加工可分为几种类型？分别说明其特点。

在敷设塑料绝缘导线和塑料槽板时的环境温度，不应低于（）度。

简答什么是塑料模具型腔？

注射成型工艺条件中的成型温度包括：熔料温度、模具温度。压力包括（）、塑化压力。

塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 倒流阶段和压实阶段都会产生内应力，一般哪个对制品质量影响大，为什么？

塑料的（）成型，可以加工绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料。

压缩模设计中，选择模具加压方向时，应考虑（）的因素。

塑料模在修配型腔表面时，锉削纹路应与开模方向（）。

塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 压实阶段对制品如何影响？