连铸坯的矫直方式有固态矫直和（）.

连铸坯中间裂纹主要是由于铸坯通过二次冷却区时冷却不均匀，温度回升大而产生的（）造成的。

连铸坯常见的钢质缺陷有（）、（）、（）等。

振痕太深是铸坯纵裂的发源地。

连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？

连铸坯横截面（）长度相等，四内角均为90°，长边长度不大于短边长度2.5倍，为连铸矩形坯。

铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。

减轻铸坯表面振痕的措施之一是采用小振幅和低振频振动方式。

目前连续铸钢车间主要布置形式有两种：连铸机的中心线与厂房柱列线相垂直者为（）布置，连铸机中心线与厂房柱列相平行者为纵向布置。

高效连铸通常定义为“五高”，五高通常指高拉速、高质量、高作业率、高（）、高温铸坯。

分析铸坯纵裂产生的原因。

关于连铸连轧生产下列说法错误的是（）。