简述热成型的几种基本成型方法以及各种成型方法所采用的模具和宜成型的制品。

金属成型工艺包括热加工工艺（锻造、挤压、轧制等），冷加工工艺（挤压、弯曲、冲裁等）。铸造工艺和成型工艺是（）制造经常采用和选择的。

为了减少弹簧变形，成型弹簧在加热和冷却过程中最好采用夹具夹持。

将（）从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。

侧浇口包括扇形浇口和薄片式浇口，扇形浇口常用来成型宽度较大薄片状塑件；薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件。

在吹塑成型工艺参数中，塑件最大直径与型坯直径之比称为（）

对于万件以上大批量的注塑零件的生产可利用快速制造的原型，采用喷涂技术制

为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（）。

某些情况下，开模后塑件可能留在定模―侧，模具结构应设计（）

（）工艺和成型工艺是精密零件制造经常采用和选择的。

当塑件周围有较多孔或凹槽且较浅、抽芯距较小，但成型面积和抽芯力较大时，通常采用（）。

塑件几何形状在设计时除了要满足使用要求外，还要考虑成型工艺要求及模具结构。