A施工单位总承包某机电安装单项工程，该工程包含3个单位工程，其中单位工程泵房分包给B专业施工公司。进入工程后期，两个单位工程已经办理中间交接手续，其中A施工单位承包的1个单位工程中，有一台能量回收系统的燃气轮机组，因受介质限制而不能进行单机试运行，确定留待负荷试运行阶段运行。泵房工程正在进行单机试运行。由于急于投产，建设单位要求进行联动试运行，并决定把3个单位工程合并进行联动试运行，未进行中间交接的泵房工程中没有完成单机试运行的设备在联动试运行中一次进行考核，在联动试运行后补办中间交接手续。建设单位组织了联动试运行的准备工作，认为试运行条件已具备。 联动试运行过程中，B公司承担的泵房中，1台离心泵轴承温度超标，1台离心泵填料密封的泄漏量大于规定值，试运行操作工人临时找了B公司进行现场保卫的施工工人断开这两台泵的电源进行处理，在更换离心泵填料密封时出现错误，导致该泵大量泄漏而无法处理。同时，A单位已经办理中间交接手续的一条热油合金钢管道多处焊口泄漏，联动试运行被迫暂停。经检查和查阅施工资料，确认管道泄漏是施工质量问题。 因受介质限制而不能进行单机试运行的机械设备留待负荷试运行阶段运行应经过谁批准？背景中能量回收系统的燃气轮机组在联动试运行阶段应如何处理？

某施工单位承担的一项机电安装工程进入单机试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。 压缩机按照规范的规定进行空气负荷试运转，在排气压力达到3/4额定压力运转40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏，试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运，运转时将排气压力直接升到3/4额定压力，运转了1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时问达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，不符合压缩机单机试运行的要求。 从管道系统未达到试运行前要求具备的条件来分析压缩机被迫中止试运行的主要原因是什么？

建设单位G公司投资新建了一化工生产装置。工程进展到投料负荷试运行阶段，建设单位要求施工总承包单位A和相关单位按照负荷试运行的分工要求进行各自准备工作，编制了试运行方案。在负荷试运行开始之前，G公司的大部分操作人员刚刚实习归来，正在熟悉和了解本装置生产流程，部分重要生产管理岗位和操作岗位人员还缺员。建设单位认为当前的操作人员基本上能够胜任操作，满足试运行要求，开始组织负荷试运行。试运行中发生了下列事件： 事件一：投料试运行时主进料泵发生异常停车，使负荷试运行中断2小时。经检查，停车的主要原因是进料控制系统失灵，该控制系统是联动试运行之后才新到货安装的，更换原系统后未进行联合校验和调试。 事件二：投料试运行时发生了一起火灾，因处置不当和延误时机，5小时后大火才被扑灭，投料试运行中止。经事故联合调查组调查，认定事故的原因有： （1）操作工误操作，致使管道系统当时的工作压力远大于设计压力，导致一法兰接口泄漏，高温易燃物料泄漏直接引起大火。 （2）联锁、报警系统到货晚，安装调试工作还没结束而未投用，发生火灾时未报警。 （3）操作人员联系A施工单位保运人员处理，负责管道保运的工人不在值班点，经联系，该员因个人事务离开装置区，20分钟后才赶回。 （4）消防设施的配置等远达不到设计及国家相关规定要求，火灾不能很快控制和扑灭。 A施工单位和保运人员在保运工作中存在哪些问题？应如何整改？

背景资料 某施工单位承包的机电安装单项工程办理了中间交接手续，进入联动试运行阶段。建设单位未按合同约定，要求施工单位组织并实施联动试运行，由设计单位编制试运行方案。施工单位按要求进行了准备，试运行前进行检查并确认：(1)已编制了试运行方案和操作规程;(2)建立了试运行须知，参加试运行人员已熟知运行工艺和安全操作规程。工程及资源环境的其余条件均一满足要求。 联动试运行过程中，一条热油合金钢管道多处出现泄漏，一台压缩机震动过大，试运行暂停。经检查和查阅施工资料，确认管道泄漏是施工质量问题。压缩机安装检验合格后，由于运行介质不符合压缩机的要求，为进行单机试运行，经业主和施工单位现场技术总负责人批准留待后期运行。 问题处理完毕后，重新开始试运行并达到规定的要求。经分析、评定确认联动试运行合格。施工单位准备了“联动试运行合格证书”，证书内容包括：工程名称;装置、车间、工段或生产系统名称;试运行结果评定;附件：建设单位盖章、现场代表签字;设计单位盖章、现场单位签字;施工单位盖章、现场单位签字。 问题 1.按照联动试运行原则分工，指出设计单位编制联动试运行方案，施工单位组织实施联动试运行的不妥，并阐述正确的做法。 2.指出试运行前检查并确认的两个条件中存在的不足。 3.已办理中间交接的合金钢管道在联动试运行中发现的质量问题，应由谁承担责任?说明理由。 4.压缩机由于介质原因未进行单机试运行，在联动试运行时，施工单位应采取哪些措施? 5.指出施工单位准备的“联动试运行合格证书”的缺项。

某安装公司总承包了一大型压缩机组的设备安装任务，合同约定：安装公司负责大型压缩机组设备采购、施工和试运行工作，合同总额为5000万元，工期为12个月。在压缩机组设备采购之前，业主要求安装公司按其指定的供货商进行采购，被安装公司拒绝，安装公司按照市场公平竞争和优选厂商的原则，就压缩机组的型号、规格、数量、技术标准、到货地点、质量保证、运输手段、结算方式和产品价格与供货商签订了设备供货合同。按照采购合同约定的时间，压缩机组运达施工现场后，安装公司组织本公司人员对设备进行了开箱检查验收。验收合格后组织施工安装人员按照施工进度计划的安排和设备安装程序进行了安装就位，最后进入该工程项目的试运行阶段，安装公司在试运行阶段前期做了充分的技术、组织和物资三个方面的准备工作。建设单位要求安装公司组织并实施单体试运行和联动试运行，由设计单位编制试运行方案。联动试运行前进行了检查并确认： （1）已编制了试运行方案和操作规程； （2）建立了试运行组织，参加试运行人员已熟知运行工艺和安全操作规程，工程及资源环境的其余条件均已满足要求。符合要求后进行了设备的联动试运行。 按照试运行阶段的分工原则和试运行的条件，指出题目背景中的不妥之处并阐述正确的做法。

某施工单位承担的一项机电安装工程进入单机试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。 压缩机按照规范的规定进行空气负荷试运转，在排气压力达到3/4额定压力运转40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏，试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运，运转时将排气压力直接升到3/4额定压力，运转了1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时问达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，不符合压缩机单机试运行的要求。 规范对压缩机空气负荷试运转的升压运转的程序、压力和运转时间的要求是怎样规定的？背景中压缩机重新运转的程序与时间是否符合试运行的规定？说明理由。

建设单位G公司投资新建了一化工生产装置。工程进展到投料负荷试运行阶段，建设单位要求施工总承包单位A和相关单位按照负荷试运行的分工要求进行各自准备工作，编制了试运行方案。在负荷试运行开始之前，G公司的大部分操作人员刚刚实习归来，正在熟悉和了解本装置生产流程，部分重要生产管理岗位和操作岗位人员还缺员。建设单位认为当前的操作人员基本上能够胜任操作，满足试运行要求，开始组织负荷试运行。试运行中发生了下列事件： 事件一：投料试运行时主进料泵发生异常停车，使负荷试运行中断2小时。经检查，停车的主要原因是进料控制系统失灵，该控制系统是联动试运行之后才新到货安装的，更换原系统后未进行联合校验和调试。 事件二：投料试运行时发生了一起火灾，因处置不当和延误时机，5小时后大火才被扑灭，投料试运行中止。经事故联合调查组调查，认定事故的原因有： （1）操作工误操作，致使管道系统当时的工作压力远大于设计压力，导致一法兰接口泄漏，高温易燃物料泄漏直接引起大火。 （2）联锁、报警系统到货晚，安装调试工作还没结束而未投用，发生火灾时未报警。 （3）操作人员联系A施工单位保运人员处理，负责管道保运的工人不在值班点，经联系，该员因个人事务离开装置区，20分钟后才赶回。 （4）消防设施的配置等远达不到设计及国家相关规定要求，火灾不能很快控制和扑灭。 合同没有约定的通常情况下，负荷试运行中建设单位和施工承包单位的分工和职责是什么？负荷试运行方案应由哪些单位组织或参加编制？

建设单位G公司投资新建了一化工生产装置。工程进展到投料负荷试运行阶段，建设单位要求施工总承包单位A和相关单位按照负荷试运行的分工要求进行各自准备工作，编制了试运行方案。在负荷试运行开始之前，G公司的大部分操作人员刚刚实习归来，正在熟悉和了解本装置生产流程，部分重要生产管理岗位和操作岗位人员还缺员。建设单位认为当前的操作人员基本上能够胜任操作，满足试运行要求，开始组织负荷试运行。试运行中发生了下列事件： 事件一：投料试运行时主进料泵发生异常停车，使负荷试运行中断2小时。经检查，停车的主要原因是进料控制系统失灵，该控制系统是联动试运行之后才新到货安装的，更换原系统后未进行联合校验和调试。 事件二：投料试运行时发生了一起火灾，因处置不当和延误时机，5小时后大火才被扑灭，投料试运行中止。经事故联合调查组调查，认定事故的原因有： （1）操作工误操作，致使管道系统当时的工作压力远大于设计压力，导致一法兰接口泄漏，高温易燃物料泄漏直接引起大火。 （2）联锁、报警系统到货晚，安装调试工作还没结束而未投用，发生火灾时未报警。 （3）操作人员联系A施工单位保运人员处理，负责管道保运的工人不在值班点，经联系，该员因个人事务离开装置区，20分钟后才赶回。 （4）消防设施的配置等远达不到设计及国家相关规定要求，火灾不能很快控制和扑灭。 消防设施配置达不到规定要求是否可以进行负荷试运行？若不能进行，应完善哪些内容？

某安装公司总承包了一大型压缩机组的设备安装任务，合同约定：安装公司负责大型压缩机组设备采购、施工和试运行工作，合同总额为5000万元，工期为12个月。在压缩机组设备采购之前，业主要求安装公司按其指定的供货商进行采购，被安装公司拒绝，安装公司按照市场公平竞争和优选厂商的原则，就压缩机组的型号、规格、数量、技术标准、到货地点、质量保证、运输手段、结算方式和产品价格与供货商签订了设备供货合同。按照采购合同约定的时间，压缩机组运达施工现场后，安装公司组织本公司人员对设备进行了开箱检查验收。验收合格后组织施工安装人员按照施工进度计划的安排和设备安装程序进行了安装就位，最后进入该工程项目的试运行阶段，安装公司在试运行阶段前期做了充分的技术、组织和物资三个方面的准备工作。建设单位要求安装公司组织并实施单体试运行和联动试运行，由设计单位编制试运行方案。联动试运行前进行了检查并确认： （1）已编制了试运行方案和操作规程； （2）建立了试运行组织，参加试运行人员已熟知运行工艺和安全操作规程，工程及资源环境的其余条件均已满足要求。符合要求后进行了设备的联动试运行。 安装公司在试运行阶段前期所做的技术准备包括哪些内容？

试运行管理在机电工程项目中的应用【案例1H420155-1】 1．背景 某施工单位承担的—颂机电安装工程进入单体试运行阶段.项目部计划对一台整体安装的大型离心泵进行试运行.试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，除出口管道系统未进行水压试验外，其他工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格.出口管道与一台容器相连，短时间内还不能具备水压试验的条件.由于这台泵的试运行影响后续泵的试运行，项目部决定在出口管道系统水压试验前先进行离心泵试运行. 离心泵运转0.5h后，出口管道系统中出现多道法兰接口泄漏，试运行中止.斌运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从泵法兰处卸开，对管道所有出现泄漏的法兰密封西进行处理.处理完成后，将出口管重新与离心泵连接并继续进行斌运行，泵运转1.5h后，试运行班长认为总计运行时间达到了规定的2h，决定停止运行. 离心泵单机试运行过程中检查，发现如下情况： (1)运行中时有异常响声，轴承振动较大； (2)滚动轴承温升的最高温度达到92℃； (3)试运行结束后进行离心泵安装精度复测，泵的横向安装水平偏差为0.30/1000. 2．问题 (1)项目部决定在出口管道系统水压试验前进行离心泵试运行是否正确？说明理由. (2)．出口管重新与离心泵连接后立即进入试运行程序是否正确？为什么？ (3)离心泵运转时间是否符合试运行的规定？说明理由. (4)判断离心泵在单机试运行过程中和结束后进行的上述检查发现的情况是否符合要求？这些检查项目的要求或标准是什么？

建设单位G公司投资新建了一化工生产装置。工程进展到投料负荷试运行阶段，建设单位要求施工总承包单位A和相关单位按照负荷试运行的分工要求进行各自准备工作，编制了试运行方案。在负荷试运行开始之前，G公司的大部分操作人员刚刚实习归来，正在熟悉和了解本装置生产流程，部分重要生产管理岗位和操作岗位人员还缺员。建设单位认为当前的操作人员基本上能够胜任操作，满足试运行要求，开始组织负荷试运行。试运行中发生了下列事件： 事件一：投料试运行时主进料泵发生异常停车，使负荷试运行中断2小时。经检查，停车的主要原因是进料控制系统失灵，该控制系统是联动试运行之后才新到货安装的，更换原系统后未进行联合校验和调试。 事件二：投料试运行时发生了一起火灾，因处置不当和延误时机，5小时后大火才被扑灭，投料试运行中止。经事故联合调查组调查，认定事故的原因有： （1）操作工误操作，致使管道系统当时的工作压力远大于设计压力，导致一法兰接口泄漏，高温易燃物料泄漏直接引起大火。 （2）联锁、报警系统到货晚，安装调试工作还没结束而未投用，发生火灾时未报警。 （3）操作人员联系A施工单位保运人员处理，负责管道保运的工人不在值班点，经联系，该员因个人事务离开装置区，20分钟后才赶回。 （4）消防设施的配置等远达不到设计及国家相关规定要求，火灾不能很快控制和扑灭。 从事件一中，G公司进行负荷试运行时在试运行条件方面未满足什么要求？应如何处理？

某施工单位承担的一项机电安装工程进入单机试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。 压缩机按照规范的规定进行空气负荷试运转，在排气压力达到3/4额定压力运转40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏，试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运，运转时将排气压力直接升到3/4额定压力，运转了1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时问达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，不符合压缩机单机试运行的要求。 出口管道泄漏部位处理完成，与压缩机重新连接后立即进入试运行程序是否正确？为什么？