①辊身有锥度：造成压下不能校正，并容易造成一边浪，板型难以控制，重者会造成带钢跑偏、断带；
②辊身不圆，有椭圆度：在轧制过程中产生振动，轧制压力波动，沿长度方向带钢厚度波浪形变化；
③辊身有凸度：轧机工艺上要求工作辊为平辊，若轧辊有凸度，在轧制过程中增加负弯辊，容易使带钢产生中浪或二肋浪；
④辊身表面粗糙度大：轧制时，轧辊与带钢表面摩擦系数增大，轧制压力增大，板型难以控制，并且影响带钢表面粗糙度；
⑤烧伤：由于烧伤部位退火，硬度下降，强度降低，轧制时弹压扁大，接触面积增大，容易产生粘钢；
⑥辊身有裂纹：轧制过程中带钢表面会产生裂纹形状的突痕。另此类轧辊极易在轧制过程中发生掉肉、剥落。