夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要保证被加工工件的（），并使装卸尽可能方便、快捷。

专用夹具的基本要求是正确选择定位基准、定位方法和定位元件，尽可能采用快速高效、操作方便、便于排屑和（）。

由于（）夹紧机构结构简单，制造方便，夹紧可靠，通用性大，因此在铣床夹具中得到广泛应用。

镗工在镗床上根据划线工所划的加工线进行加工，是镗削加工中常用的方法。

工件镗削加工结束，镗工应对工件进行（）。

在夹具中，较长定位销作工件上圆柱孔的定位元件，可以限制工件的（）自由度。

定位基准是工件安装时与夹具定位元件（）的点线面。

工件的定位和夹紧称为工件的装夹。

定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程，为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变，通常还需要将工件夹紧，因此可以认为只要工件被夹紧，其位置不变了，则工件的自由度也均被完全限制了。

当工件在夹具中准确定位后，若不夹紧，工件向被限制的相反方向仍可（）。

夹紧力的方向应朝向（）基面，有利于工件的正确定位。

工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制（）自由度。