距表面一定深度之内的粘土在高温作用下，失去结构水，丧失了粘结能力，成为失效粘土，这部分的型砂约占整个砂型重的2%~5%。实效粘土的一部分在高湿作用下包裹在砂粒表面上，烧结形成一层牢固的膜，不能用水流掉，成为砂粒的一部分这层膜又称为惰性膜，型砂经历无数次循环混制和浇注受热，惰性膜将多层重叠包覆，使砂粒直径增大。这个过程可称为鲕化现象。所以每次回用旧砂时都需要加入一些新砂以冲淡旧砂，避免鲕化物过高，每次混砂时都要加入适量膨润土，用来代替被烧损和部分烧损的膨润土，也用来粘结进入砂系统的新砂和砂芯旧砂。煤粉等碳质附加物受热后也同样分解，失去挥发性物质。残留的焦炭是多孔性的，它降低了型砂中石英含量和膨胀性，同时提高了型砂的需水量。其数量取决于铸件的壁厚。浇注湿度，砂铁比和铸件在型中的冷却时间，也取决于品种和质量加入适量的膨润土和煤粉。