在电力企业生产中，为了及时了解热力设备的生产能力，控制运行工况以及取得进行热效率计算与成本核算的数据，必须连续检测生产过程中各种流体量。例如：为了进行经验核算需测量锅炉的原煤消耗量、燃油量和汽轮机蒸汽消耗量；为了控制燃烧，必须测量燃料和空气量；为进行汽包水位调节，检测给水流量和蒸汽流量来进行平衡。检测锅炉每小时的蒸发量及给水泵在额定压力下的给水流量，就可以判断热力设备是否在最经济和安全的工况下运行。火电厂主蒸汽流量累积误差在2﹪-3﹪，将导致煤耗计算误差10g/（Kw•h）左右，对评价电厂经济性会有很大影响。热电厂向用户供热时，检测汽水流量是收费的依据。这就要求流量测量必须准确可靠。