原因：
①接收器进水或损坏。
②γ射源接近半衰期或射源安装位置不准确。
③气体密度变化太大引起误指示。
④调校液位计时未加气体密度修正值。
⑤仪表及仪表电源故障。
处理：
①修理或烘干接收器
②更换射源或重新安装射源。
③保持工艺稳定，当工艺指标接近正常参数后会正常。
④调校液位计时加气体密度修正值。
⑤修理或更换仪表。
操作：
①LIC09202改手控操作。
②相同负荷下LIC09202输出信号在原阀位基础上增加2~5%。
③观察TR09210温度变化情况，若温度下降，则E101液位空，此时应保持阀位不变，让其略带有窜气为好。
④若PRC09207下降太多，PRC09305上升较快或调节阀开度增加较多，可适当关小LIC09202。⑤LIC09202改手控后，E101汽提有少量窜入进中压系统，C101负荷略有上升应适当调节。