在切削加工过程中，塑性变形深度随（）和（）的增加而增加。

镗工在镗床上根据划线工所划的加工线进行加工，是镗削加工中常用的方法。

工件镗削加工结束，镗工应对工件进行（）。

镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。

在加工薄壁工件时，要充分冷却、润滑工件，减少（）对工件加工精度的影响。

在夹紧薄壁工件时，要尽量夹在工件刚性好的部位。

夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。

在夹紧薄壁工件时，夹紧点药尽量夹在（）的部位上。

薄壁工件镗削夹紧时，夹紧点要分布均匀，夹紧点要设置在（）的部位。

工件在装夹过程中，由于刚度较低或着力点不当，都会引起工件的变形而造成加工误差。

定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程，为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变，通常还需要将工件夹紧，因此可以认为只要工件被夹紧，其位置不变了，则工件的自由度也均被完全限制了。

车削细长轴时，切削力中三个分力以（）对工件的弯曲变形影响最大。