简述由于安装方面造成模具裂损的原因。
（1）闭合高度调得过低，将下模胀裂。
（2）顶杆螺钉调节过低，将卸料器顶裂。
（3）连杆螺钉未紧固就生产，工作时自由向下走动，造成凹模和底板的裂损。
（4）压板螺钉紧固不良，生产时模具松动，或卸模具时个别螺钉未拆动就启动，造成导柱折断。
（5）上、下底板与滑块或垫板间有废料，除了刃口造成损坏外，还会造成凸模的折断。
（6）安装工具遗忘在模具内，未及时发现而开始工作，造成工作部分被挤裂。
冲压作业过程中，冲压事故可能发生在各作业环节。同时，冲压设备类型、模具、形式对作业安全性也有很大影响。当操作者的手处于冲头与冲模之间时冲头下落，就很可能造成冲手事故。造成这种事故的主要原因是（ ）。
在冲压作业中，事故可能发生在冲压设备的各个危险部位。其中发生在模具行程间的事故最多，且伤害部位多是作业者的手部。冲压设备可安装多种安全防护装置。下列安全防护装置中不属于冲压设备安全防护装置的是（ ）。
冲压事故可能发生在冲压设备的不同危险部位，且以发生在冲头下行过程中伤害操作工人手部的事故最多。下列危险因素中，与冲压事故无直接关系的是（ ）。
冲压（剪）作业是靠压力机械和模具对管材、带材等施加外力，使之变形或分离获得所需冲压件的加工方法。冲压（剪）事故可能发生在冲压（剪）机械的各个部位。冲压（剪）作业的主要危险因素有（ ）。
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