金属切削过程的实质，是被切削金属连续受到刀具的（），产生弹性变形和（）变形，最终使被切削金属与母体分离形成（）的过程。

根据金属塑性变形的温度来分，金属冷加工是在（）的塑性变形。

金属材料的切削加工性能好，说明在切削时（）

一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。

超精密切削是使用精密的（）刀具切削加工金属和非金属材料。

当切削塑性金属材料时，若切削速度较高，切削厚度较厚，则易发生后刀面磨损。

切削塑性较大的金属材料时形成（）切屑，切削脆性材料时形成（）切屑。

金属材料在塑性变形时，变形前与变形后的体积（）

金属塑性变形后，将产生加工硬化，这对于金属后续的塑性变形不利，消除加工硬化的方法是（）。

加工硬化是指一般常用的金属材料，随着塑性变形程度的（），其强度、硬度和变形抗力逐渐（），而塑性和韧性逐渐（）。

与45钢相比，不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时，刀具材料不宜选用（）。

在刀具材料中，（）用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。