在粗纱机上加工化纤时,工艺上有哪些特点,为什么?
化学纤维具有长度长、整齐度好、摩擦系数大、回弹性好、导电性能差、对温湿度敏感等特性,因此,当棉型化纤纯纺或与棉混纺、中长化纤纺纱时,粗纱工艺原则是“大隔距,重加压,低张力,低捻系数”。牵伸工艺特点:
(1)由于化纤在牵伸过程中的牵伸力大,粗纱定量和牵伸倍数要比纺棉时适当减轻或减小
2)化纤混纺时,一般以主体成分的纤维长度为基础,适当考虑混合纤维的加权平均长度确定粗纱机的罗拉握持隔距;为了使握持力适应牵伸力,皮辊加压应比棉纺时重20%-25%。
加捻卷绕特点:
(1)粗纱捻系数,化纤长度长、整齐度好、卷曲数多、摩擦系数大,粗纱加捻后纤维间摩擦力大。为了不使细纱牵伸时牵伸力过大,粗纱捻系数应较纯棉纺为小。
(2)粗纱张力,由于化纤受牵伸后的急性回缩,如果粗纱的张力过大,容易产生意外牵伸而恶化条干。因此回弹性比较大的化纤,在纯纺或混纺时,配置的纺纱张力应低于纯棉纺,原则上只要保持前罗拉到锭翼顶端的纱条不下坠,尽可能采用小张力。
(3)粗纱的成形锥角,由于合纤的弹性较好、卷绕力较大,若粗纱两端的成形锥角与纯棉纺相同,则容易出现纱条滑脱或塌边,不利于搬运和退绕。因此应增加升降渐减齿轮的齿数,以减少成形锥角,但锥角也不能过小,以免影响粗纱容量。
某化纤厂准备新建一化纤加工子公司,聘请安全评价公司对该项目进行安全预评价工作。针对评价公司辨识出的后加工车间存在的危险因素,预先采取相应的安全技术措施,下列安全技术措施中可以减少事故损失的有( )。
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