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分析事故原因,制定防范措施。

分析事故原因,制定防范措施。
事故经过:2#卸车机链斗掉落事故,05年4月7日,丙班2#卸车机司机卸完煤后,将2#卸车机开到南侧等待接车,在开到南侧最后一节车皮处时链斗掉落,将卸车机主梁砸弯,两台链斗减速机摔裂,链斗直接掉到车皮内。

问答题
2021-12-31 04:12
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正确答案

事故原因:钢丝绳磨损严重,在行走至南侧时,因卸车机链斗摆动突然断裂造成链斗坠落。
整改措施:使用符合要求的钢丝绳。加强对钢丝绳的检查,有问题及时发现及时处理。缩短钢丝绳使用周期,每两个月定期强制更换钢丝绳。


试题解析

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15B堆取料机的型号是()。
33堆取料机悬臂胶带的宽度是()
堆取料机照明电压等级是()V。
堆取料机堆、取料工艺方法有两种,一是堆取料,二是()

分析事故原因,制定防范措施。
事故经过:2#卸车机链斗掉落事故,05年4月7日,丙班2#卸车机司机卸完煤后,将2#卸车机开到南侧等待接车,在开到南侧最后一节车皮处时链斗掉落,将卸车机主梁砸弯,两台链斗减速机摔裂,链斗直接掉到车皮内。

根据事故原因及经过制定防范措施。
事故经过:堆取料机斗轮刮车事故,2009年4月25日17:10,备煤车间4#堆取料机司机取完5#场地进口焦煤后,接到主控室通知,取6#场地煤,当时大臂处于堆取料机东北方向,司机将大臂小皮带停止运行,斗轮仍在继续运转,原地正向回转大臂,当回转至堆取料机东南侧时,发现进口焦煤堆南侧5米左右处正在卸煤的汽车在堆取料机大臂回转范围内,立即停止大臂回转,但大臂由于惯性移动碰到汽车驾驶室右上角,转动的斗轮将汽车驾驶室顶挑起。
事故原因:4#堆取料机司机操作不当,是此次事故的主要原因。现场管理不到位,是此次事故的次要原因。

堆取料工应随时注意接近端点时堆取料机位置,并确定合理()位置,不允许本机缓冲器挡止挡器,应采用适当位置走行机构提前断电、滑行。以免本机行程开关失灵时撞坏(),造成事故。
一次料场取料机与混匀取料机取料方式是相同的。
堆取料机在运行中油泵压力低或压力高是什么原因?应如何处理?
斗轮堆取料机的斗轮是由()和()组成。
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