烃类原料在裂解炉内进行高温裂解，产出组成为氢气、低/高碳烃类、芳烃类及馏分在（）摄氏度以上的裂解燃料油的裂解气混合物。

烃类原料在裂解炉内进行高温裂解，产出组成为（）、低/高碳烃类、芳烃类及馏分在288℃以上的裂解燃料油的裂解气混合物。

什么叫烃类热裂解过程的一次反应和二次反应？

裂解炉出口温度对裂解反应有什么影响？

通过烃类热裂解能获得哪些产品？裂解工艺有哪几种？

烃类热裂解的过程十分复杂，但是不包括以下（）反应。

火灾爆炸指数法是用火灾爆炸指数（F&EI）作为评价化工工艺过程、生产装置及储罐等的危险程度的指标，对工艺设备中潜在的火灾、爆炸和活化反应的危险性进行有步骤的评价。在评价过程中，要将工艺过程划分为合适的（）。

对裂解汽油加氢反应，提高氢气压力，对加氢反应（）。

压力容器最小厚度与其工艺要求以及运输和安装过程中的刚度要求有关。

塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 倒流阶段和压实阶段都会产生内应力，一般哪个对制品质量影响大，为什么？

为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有（）对模具的温度进行调节。

塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 压实阶段对制品如何影响？