所谓零件的互换性，就是从一批规格相同的零件中（）就能装配使用，并能保证使用性能要求的性质称为互换性。

要使零件具有互换性，必须将制成零件的几何参数，控制在产品性能允许变动的范围之内，这个允许变动的范围就是（）。

相同规格的零件具有互换性，允许零件的几何参数有一个变动量，也就是允许加工误差有一个范围，这个允许的变动量称为公差。它包括（）。

综合测量一般效率较高，对保证零件的互换性更为可靠，常用于（）的检验。

综合测量一般效率较高，对保证零件的互换性更为可靠，常用于（）的检测。

单件小批生产的配合零件，可以实行”配作”，虽没有互换性，但仍是允许的。

零件的加工误差指越大，加工精度就越（）。

什么叫机械零件的互换性？它在机械制造中有何重要意义？如何来保证机械零件的互换性？

车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生（）误差，加工螺纹时将造成工件的（）误差。

采用互换装配法时，应按什么原则来确定零件的加工误差？

反映零件的（）或相互位置上的误差称为形状误差和位置误差，简称为形位误差。

形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。