镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。

为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，不能再工件悬空处夹紧。

为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在工件悬空处夹紧。

夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。

外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制()自由度。

以工件孔进行定位时，其基准位移误差的大小与孔的（）有关，为提高定位精度，应对定位孔进行（）加工。

用V形块对工件外圆柱面定位时，工件的定位基准是（）

工件的定位和夹紧称为工件的装夹。

工件的装夹包括定位和夹紧两个内容，常用的装夹方法有（）。

定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程，为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变，通常还需要将工件夹紧，因此可以认为只要工件被夹紧，其位置不变了，则工件的自由度也均被完全限制了。

当工件在夹具中准确定位后，若不夹紧，工件向被限制的相反方向仍可（）。

夹紧力的方向应朝向（）基面，有利于工件的正确定位。