（1）要有总体设计的全局观点。
（2）设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排。
（3）在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有适当余地，以便更换设备。
（4）生产车间与其他车间的各工序间要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返，合理安排生产车间各种废料排出，人员进出要和物料进出分开。
（5）必须考虑生产卫生和劳动保护。如卫生消毒、防蝇防虫、车间排水、电器防潮及安全防火等措施。
（6）应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。对散发热量，气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及损失。
（7）可以设在室外的设备，尽可能设在室外并加盖简易棚保护。
（8）根据生产工艺对品质控制的要求，对生产车间或流水线的卫生控制等级要进行明确的区域划分和区间隔离，不同卫生等级的制品不能混流、混放，更不能倒流，造成重复性加工和污染。
（9）严格执行HACCP、ISO14000、GMP的规范性。
（10）要对生产辅助设备用房或空间留有充分的面积。要使各辅助部门在生产过程中对生产的进行，控制做到方便、及时、准确。