钢管焊缝内部抽样检验中要求焊缝系数为1．0的焊缝或设计要求进行（）%内部质量检验。

输变电钢管结构焊缝内部质量检验应在焊接完成24h后进行。

焊缝质量等级分为一、二、三级，一级、二级焊缝为全熔透焊缝，要进行探伤检验；三级焊缝为非熔透焊缝或角焊缝，不进行探伤检验。

焊缝内部质量检验应在焊接完成24h后进行。如果焊后需要进行热处理，则内部质量检验应在热处理完成（）后进行。

拉伸试验是检验焊接接头或焊缝金属的（）。

弯曲试验是检验焊接接头或焊缝金属的（）。

钢结构构件进行焊接时，焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用（）进行内部缺陷检验。

在焊接前，对焊接材料的质量检验主要包括（ ）。

某城市供热管道工程，采用碳素钢管，长4.6kin，DN500，敷设中有几处为穿越河流的水下管道，有一处穿越铁路（非专用线）干线，个别管道焊缝不具备水压试验条件，设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。热力管道焊缝质量检验应怎样进行？本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验？

城市燃气、供热管道施工质量检查与验收之案例分析 1．背景 某城市供热管道工程，DN500，长4。6km，碳素钢管；敷设中有几处为穿越河流的水下管道，有一处穿越铁路(非专用线)干线，个别管道焊缝不具备水压试验条件；设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。 2．问题 (1)热力管道焊缝质量检验应怎样进行？本案例中哪些焊口应100％做无损探伤检验？ (2)如该管道有返修后的焊缝，无损探伤检验有什么要求？ (3)某管段焊缝用超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格，该管道焊缝是否合格？

规定要求全焊透的一级焊缝（）％检验，二级焊缝的局部检验定为抽样检验。钢结构制作一般较长，对每条焊缝按规定的百分比进行探伤，且每处不小于（）mm的规定，对保证每条焊缝质量是有利的。但钢结构安装焊缝一般都不长，大部分焊缝为梁一柱连接焊缝，每条焊缝的长度大多在250-300mm之间，采用焊缝条数计数抽样检测是可行的。

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。