⑴正常操作：
①、严格按照下达的配料通知单准确配料，圆盘给料机闸门开口度要保持适度，闸门开口的高度要保持稳定，保证下料稳定。下料量允许波动范围：铁矿粉小于±0.3㎏/m，熔剂与燃料小于±0.2㎏/m，其他原料小于±0.1㎏/m，使混合料的化学成份符合规定标准。
②、配碳量要达到最佳值，保证烧结燃耗低，烧结矿中FeO含量低。
③、密切注意各种原料的配比量，发现短缺等异常情况时应及时查明原因并处理。
④、在成分、水分波动较大时，根据实际情况做适当调整，确保配料成分稳定。配料比变更时，应在短时间内调整完成。
⑤、同一种原料的配料仓必须轮流使用，以防堵料、水分波动等现象发生。
⑥、某一种原料因设备故障或其他原因造成断料或下料不正常时，必须立即用同类原料代替并及时汇报，变更配料比。
⑦、做好上料情况与变料情况的原始记录。
⑵、异常操作：
①、在电子称不准确、误差超过规定范围时，可采用人工跑盘称料，增加称料频次。
②、在微机出现故障不能自动控制时，应采用手动操作。
③、当出现紧急状况，采取应急操作后，要立即通知有关部门及时处理。应急操作不可长时间使用，岗位工人应做好记录，在交班时要核算出各种物料的使用量、作业时间、参数，并记入原始记录。