答: 射砂紧实,是利用压缩空气将型(芯)砂以较高的速度射入(压缩空气将型(芯)砂一起带入)型腔或(芯盒)内而得到紧实。主要有:加砂、射砂、排气紧实三个工序。射砂紧实时,主流方向上以冲击紧实为主,在非主流方向或拐角处(此处常开设不少排气塞),型砂靠压力差下的滤流作用得到紧实。射砂能同时完成快速填砂和预紧实的双重作用。具有生产效率高、工作环境好、砂型紧实度比较均匀的优点,广泛用于制芯和造型。
气流渗透紧实,是用快开阀将贮气罐中的压缩空气引至砂箱的砂粒上面,使气流在很短的时间内透过型砂,经模板上的排气孔排出。气流在穿过砂层时受到砂子的阻碍而产生压缩力即渗透压力使型砂紧实。因渗透压力随着砂层厚度的增加而累积叠加,所以最后得到的型砂紧实度和震击实砂的效果一样,也是靠近模板处高而砂箱顶部低。该法具有机器结构简单、实砂时间短、噪音和振动小等优点,故又称为静压造型法。
气流冲击紧实,是先将型砂填入砂箱内,然后压缩空气在很短的时间内(10~20ms)以很高的升压速度(dp/dt=45~22.5MPa/s)作用于砂型顶部,高速气流冲击将型砂紧实。气冲紧实时最底层的砂所受的冲击力最大,因而紧实度最高;砂层越高,所受冲击力越小,紧实度越低。由此可知,砂型顶部的砂层由于它上面没有砂层对它的冲击,紧实度很低,常以散砂的形式存在,因此气冲造型时,砂型顶部的砂层必须刮去。气流冲击紧实与气流渗透紧实的主要区别是,前者的压缩空气引入速度更快,对模板的冲击力及分型面上的紧实度更高。