答:工艺流程为:关安全门、锁模、注射、保压、熔胶、冷却、抽胶、开模、制品顶出
1)模具锁紧装置:防止模具注入高压熔体时模具的型腔张开。
2)塑化装置:由螺杆和加热料筒组成,在螺杆头部装有防止熔体倒流的止逆环和各种剪切或混炼元件;
3)螺杆驱动装置:主要由减速装置、轴承支架、主轴套和螺杆驱动电机或液压马达组成。预塑化时,动力通过主轴套和轴承支架上的减速装置带动螺杆旋转。
4)注射装置:主要由注射油缸和活塞及喷嘴组成。在注射时,油缸产生注射推力,通过主轴推动螺杆向头部熔体施高压,使熔体通过喷嘴充入模腔。
5)注射座:是一个可以在机身上移动的基座,塑化装置、注射装置以及计量装置和料斗都固定在注射座上。注射座在油缸作用下,可以做整体前进或后退,使喷嘴与模具接触或离开。