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当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量进行订货补充的库存管理方式是()

单选题
2021-12-24 15:46
A、A、定量订货方式
B、B、多样化订货方式
C、C、定期订货方式
D、D、定额订货方式
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正确答案
B

试题解析

感兴趣题目
在定期控制系统中,企业补充库存的订货方法为()。
当库存量下降到某个预定数值时就向供应商发出固定批量的订货请求战中库存控制系统是()。
订货的数量和次数是整个库存控制系统的核心问题。
库存定量控制系统是指每当库存降到再订货点时,按预先设定好的订货量重新订货。主要控制参数是()
库存订货点法
订货成本一般与订货数量无关,而与订货次数有关。( )
库存订货点理论在()发展起来的
库存控制订货点法比定期定货法()。
定量定货法采购,是预先确定一个定货点和一个订货批量,然后随时检查库存,当库存下降到定货点时,启动采购,每次的批量都不相同。
在VMI库存控制策略下,允许()的库存策略、订货策略进行计划和管理
查询某商品在A仓库的库存数量、B仓库的库存数量和在C门市的库存数量,用()查询最直观。
安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司,2001年该公司经营的产品有26个品种,共有69个客户购买其产品,年营业额为5800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言,因为进口产品交货期较长,库存占用资金大,因此,库存管理显得尤为重要。安科公司按销售额韵大小,将其经营的26个产品排序,划分为AB(:三类。排序在前3位的产品占到总销售额的97%,因此把它们归为A类产品;第4~7种产品每种产品的销售额在O.1%~O.5%之间,把它们归为B类,其余的19种产品(共占销售额的1%),将其归为C类。对于A类的3种产品,安科公司实行了连续性检查策略,每天检查库存情况,随时掌握准确的库存信息,进行严格的控制,在满足客户需要的前提下维持尽可能低的经常量和安全库存量,通过与国外供应商的协商,并且对运输时间做了认真的分析,算出了该类产品的订货前置期为2个月(也就是从下订单到货物从安科公司的仓库发运出去,需要2个月的时间)。即如果预测在6月份销售的产品,应该在4月1日下订单给供货商,才能保证在6月1日可以出库。其订单的流程见下表。 由于该公司的产品每个月的销售量不稳定,因此,每次订货的数量就不同,要按照实际的预测数量进行订货。为了预防预测的不准确和工厂交货的不准确,还要保持一定的安全库存,安全库存是下一个月预测销售数量的1/3。该公司对该类产品实行连续检查的库存管理,即每天对库存进行检查,一旦手中实际的存货数量加上在途的产品数量等于下两个月的销售预测数量加上安全库存时,就下订单订货,订货数量为第三个月的预测数量。因其实际的销售量可能大于或小于预测值,所以,每次订货的间隔时间也不相同。这样进行管理后,这三种A类产品库存的状况基本达到了预期的效果。由此可见,对于货值高的A类产品应采用连续检查的库存管理方法。对于B类产品的库存管理,该公司采用周期性检查策略。每个月检查库存并订货一次,目标是每月检查时应有以后两个月的销售数量在库里(其中一个月的用量视为安全库存),另外在途中还有一个月的预测量。每月订货时,再根据当时剩余的实际库存数量,决定需订货的数量。这样就会使B类产品的库存周转率低于A类。对于C类产品,该公司采用了定量订货的方式。根据历史销售数据,得到产品的半年销售量为该产品的最高库存量,并将其两个月的销售量作为最低库存。一旦库存达到最低库存时,就订货,将其补充到最高库存量,这种方法,比前两种更省时间,但库存周转率更低。该公司实行了产品库存的ABC管理以后,虽然A类产品占用了最多的时间、精力进行管理,但得到了满意的库存周转率。而B类和C类产品,虽然库存的周转率较慢,但相对于其很低的资金占用和很少的人力支出来说,这种管理也是个好方法。在对产品进行ABC分类以后,该公司又对其客户按照购买量进行了分类。发现在69个客户中,前5位的客户购买量约占全部购买量的75%,将这5个客户定为A类客户;到第25位客户时,其购买量已达到95%。因此,把6~25位的客户归为B类,其他的26~69位客户归为C类。对于A类客户,实行供应商管理库存,一直保持与他们密切的联系,随时掌握他们的库存状况;对于B类客户,基本上可以用历史购买记录做出他们的需求预测作为订货的依据;而对于C类客户有的是新客户,有的一年也只购买一次,因此,只在每次订货数量上多加一些,或者用安全库存进行调节。这样一方面可以提高库存周转率,同时也提高了对客户的服务水平,尤其是A类客户对此非常满意。 这种分类方式的优点是什么?
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定量控制系统即订货点和订货量为固定量的库存控制系统( )。

       )是指当库存量下降到预定的最低库存数量(采购点)时,按规定数量进行采购补充的一种采购成本控制方式

订货点与安全库存量和订货提前期有关。
()是指订货前的库存原料存量。
储存费用与订货数量成正比,订货费用与订货数量成反比。
订货型生产是指按已有的标准产品或产品系列进行生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存来满足客户的需要。
解释案例库存量和订货点的概念
某物流中心现有G品种货物年平均需求量为5400件,平均订货提前期为5天,安全库存量为60件,每件产品的仓储成本为6元,每件产品每年库存持有成本为仓储成本的10%,每次订货需要支付的订购成本为12元。请计算G货物的订购点、订货批量。
当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量进行订货补充的库存管理方式是()

已知ABC公司与库存的有关信息如下:
(1)年需求数量为30000单位(假设每年360天);
(2)购买价格每单位100元;
(3)仓库储存成本是商品买价的30%;
(4)订货成本每次60元;
(5)公司希望的安全储备量为750单位;
(6)订货的数量只能按100的倍数(四舍五入)确定;
(7)订货至到货的时间为15天。

在一个零售企业,它具有可以自动更新库存,同时发出补充库存的新订货单的系统,这个系统是()。

已知ABC公司与库存有关的信息如下:(1)年需求数量为30000单位(假设每年360天);(2)购买价格每单位100元;(3)库存储存成本是商品买价的30%;(4)订货成本每次60元;(5)公司希望的安全储备量为750单位;(6)订货数量只能按100的倍数(四舍五入)确定;(7)订货至到货的时间为15天。要求:
(1)最优经济订货量为多少?
(2)存货水平为多少时应补充订货?
(3)存货平均占用多少资金?

每当到达订货周期规定的时间点时,按最高库存量补足库存的方法称为定量订货法。
自动补货设置便利店最低库存设置为(),即商品全部销售后方可订货。
某便利店使用自动补货功能,奥利奥巧克力夹心饼干库存下限定为5个,库存上限定为8个,最小配货量为1个,当前库存是2个,则系统智能推荐订货数量为()。
计算最优订货批量时,平均库存是每次订货批量的()。
经济订货批量(EOQ)模型是确定一个最佳的订货数量来实现最低()的方法。
经济订货批量数量模型的目的是()。
维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
当某一商品实到数量超过对应订货单据上的商品数量时,按照()收货;当实到商品数量少于订货单据商品数量时,门店可以按照实到商品数量收货。
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