从炉底供给熔池的气体，通过元件喷出后以气泡的形式上浮，抽引钢水随之向上流动，从而熔池得到搅动。底部供气元件的数量、位置不同，其与顶吹氧流作用引起的综合搅拌效果是有差异的，所得到的冶金效果也不一样。供气元件的数量与转炉吨位、供气元件的类型有关，有安装2、4、8、16个元件者不等。试验与实践表明，供气元件的位置排列在炉底耳轴连接线上，或在此线附近为好，以便在倒炉取样、测温、等待化验结果等操作时，供气元件露出炉液面，保持熔池成分的稳定。
例如有些钢厂采用多层环缝管式元件4～8个，布置在0.4～0.6D（D为熔池直径）的同心圆上，与炉底耳轴连线中心的夹角为30°，冶金效果好。