由子脱氧工艺不同,盼氧产物的组成有何不同,怎样才有利于脱氧产物的排除?
钢包脱氧合金化后,钢中的氧[O]溶形成氧化物,只有脱氧产物上浮排除才能降低[O]夹,达到去除钢中一切形式氧含量的目的。
脱氧工艺有3种。
(1)用Si/Mn脱氧,形成的脱氧产物可能有:固相的纯SiO2;液相的MnO•SiO2;固溶体MnO-FeO。
通过控制合适的ω〔Mn〕/ω〔Si〕比,能得到液相的MnO•SiO2产物,夹杂物易于上浮排除。
(2)用S+Mn十Al脱氧,形成的脱氧产物可能有蔷薇辉石(2MnO•A1203•5Si02);硅铝榴石(3MnO•Al2O3•3SiO2);A12O3(ω〔Al2O3〕>30%)。
控制夹杂物成分在低熔点范围,为此钢中ωIAl]≤0.006%,钢中[O)溶可达0.0020%(20ppm)而无Al203沉淀,钢水可浇性好,不堵水口,铸坯不会产生皮下气孔。
(3)用过量铝脱氧。对于低碳铝镇静钢,钢中酸溶铝[Al]s含量为0.02%~0.04%,则脱氧产物全部为Al203。Al203熔点高达2050℃,在钢水中呈固态;若Al203含量多钢水的可浇性变差,易堵水口。另外,Al203为不变形夹杂物,影响钢材性能。
通过吹氩搅拌加速Al203上浮排出,或者喂入Si-Ca线、Ca线的钙处理,改变Al203性态。
[Al]s含量较低,钙处理生成低熔点2CaO•Al203•Si02;对于低碳铝镇静钢,通过钙处理,产物易于上浮排除纯净了钢水,改善了可浇性。
根据脱氧程度不同,浇铸的钢锭可分为沸腾钢(F)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)、特殊镇静钢(TZ),其中脱氧程度最差的是( )
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