结构参数有
（1）、漩流器的内经D：当增大漩流器内经，提高处理量，但分离粒度变粗
（2）、给矿口尺寸dN，：一般dN，＝（0.15～0.2）D
（3）、溢流管直径dC：：溢流管直径增大，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒减少，通常dC＝（0.2～0.4）D
（4）、沉砂口直径△：沉砂口直径增大，溢流量减少，溢流粒度变细，沉砂量增大，浓度变低，细粒
增多，一般△/dC：＝0.15～0.6
（5）、溢流管插入深度hB：溢流管插入过浅时，给矿口和溢流口之间会出现“短路”流动，粗粒子在
离心场还未来得及沿径向分级就进入溢流，插入过深，会使部分粗粒进入溢流
（6）、柱体高度Hz：柱体高度将影响矿浆在漩流器中的停留时间，从而影响分级效率，但到一定高度
后，对分级不再发生影响，过高反会引起处理量的减低，一般Hz＝（0.6～1.0）D
（7）、椎角a：增加椎角会减低设备高度，从而增加矿浆的平均径向流速。同时，由于锥体的阻流作用，
使矿浆上升流速增大，因而会使溢流变粗，所以在进行粗物料分级时用大椎角漩流器，细粒物料分级是用小椎角漩流器，脱泥时用更小椎角的漩流器
（8）、给矿压力P：当压力增加时，可降低分离粒度，但会增加动力消耗和设备磨损，通常采用小直径
来达到减小分离粒度的目的，一般漩流器的给矿压力在0.05～0.2MPa
工艺参数有
（1）、矿浆性质：矿石的密度越大产生的离心力越大，分级粒度就越细。矿浆浓度大，含泥量高时，矿浆粘度及密度将增大，粒子在漩流器中的阻力增大，而使分离粒度变粗，反之，分离粒度变细，分级效率高
（2）、给矿粒度：给矿粒度粗时，沉砂量大且溢流粗
（3）、给矿量：给矿量变大或变小，分级效果明显变坏