数控机床按运动轨迹控制分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和（ ）数控机床。

（ ）检验又称静态精度检验，是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。

数控机床精度检验中，（ ）的检验是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。

下列（ ）检验属于定位精度检验。

对加工中心的（ ）检验，属于定位精度检验。

对数控铣床的（ ）检验，属于切削精度检验。

数控机床的定位精度是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。

数控机床的几何精度是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。

数控机床的切削精度检验是对机床的几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。

在国内外近年来生产的高速数控机床中，越来越多地采用图1所示（ ）。从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

图1

图1所示数控车床的主传动系统采用的是（ ）的变速方式，可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。

图1

图3所示经济型数控车床CJK1640采用的是（ ）。

图3

图1所示数控车床采用（ ）结构，这种布局结构具有机床外形美观，占地面积小，易于排屑和冷却液的排流，便于操作者操作和观察，易于安装上下料机械手，实现全面自动化等特点。

图1

数控车床采用（ ），加工工艺性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的运动精度，但这种结构床身下部空间小，排屑困难。

图2

图1所示（ ），可用于数控机床的直线运动定位精度检验。

图1

图2所示（ ）的工作原理是将其两端分别安装在机床的主轴与工作台上(或者安装在车床的主轴与刀塔上)，测量两轴插补运动形成的圆形轨迹，并将这一轨迹与标准圆形轨迹进行比较，从而评价机床产生误差的种类和幅值。

图2

图1-1所示的电路中，电流I为（  ）。

图1-1

图1-4所示的电路中包含（  ）条支路，用支路电流法分析该电路，需要列写（  ）个方程。

图1-4

如下图所示网络图中，存在的绘图错误是（　）。

[图1]

某双代号网络计划如下图所示（时间单位：天）。其计算工期是（　）。

[图1]