（1）与值长联系将机组负荷减至额定负荷70%左右（凝结水硬度过大时，负荷还需适当降低，并投入二组抽汽系统）。
（2）适当提高轴封供汽压力。
（3）将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。
（4）关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。
（5）关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门，调整循环水空气门，循门关闭后必须将切换手柄放至手动位置。
（6）检查机组运行正常后，开启停用一侧凝汽器放水门。
（7）凝汽器真空不得低于85kPa，排汽温度不应超过70℃。
（8）开启停用一侧凝汽器人孔门，进入查漏。
（9）查漏完毕后，由班长检查确无人，无工具遗留时，关闭凝汽器人孔门及放水门。
（10）开启停用一侧凝汽器循环水进水门，调整循环水空气门、循环水连通门，将另侧循环水进水门调正。
（11）将停用一侧凝汽器至抽汽器空气门开启。
（12）用同样方法对另侧凝汽器查漏。
（13）在查漏过程中，凝汽器真空值应不小于87KPa，且趋势稳定，否则应停止凝汽器半边清洗工作，尽快恢复清洗侧凝汽器运行。