切削加工性指金属材料被刀具切削加工后而成为（）的难易程度。

在金属切削过程中，刀具对被切削金属的作用包括（）。

镗削塑性金属材料时，在切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大的条件下，金属材料容易变形，此时的切屑容易形成（）。

一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生（）磨损。

刀具耐用度受切削用量的影响。因此，实际使用中，在使刀具耐用度降低较少而又不影响生产率的前提下，应尽量选取较大的切削深度和较小的切削速度，使进给量大小适中。

切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响，所以影响刀具寿命最大的是：（）

金属切削过程的实质，是被切削金属连续受到刀具的（），产生弹性变形和（）变形，最终使被切削金属与母体分离形成（）的过程。

切削用量包括切削（）、进给量和切削（）。

切削用量与切削力关系密切切削用量中对切削力影响最大的是：（）

切削用量三要素、切削力和切削功率的计算。

一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。

超精密切削是使用精密的（）刀具切削加工金属和非金属材料。