补碳压缩机的设计入口压力为0.03MPa，出口压力为1.8MPa。

一台压缩机入口压力0.14MpA（），出口压力为16.8MpA（），则其总压比是（）。

一压缩机入口压力0.14MPa（A），出口压力为16.8MPa（A），则其总压比是120。（）

压力管道中的公用管道安装许可类别为GB类压力管道，分为燃气管道和()。

根据《压力容器安装改造维修许可规则》，取得（）级压力管道安装许可资格的单位，可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作。

压力管道中的公用管道安装许可类别为GB类压力管道，分为燃气管道和（）。

离心压缩机出口压力低于排气管道压力时，压缩机易发生（）现象。

某安装公司总包氮氢压缩分厂的全部机电安装工程，其中氮氢压缩机为多段活塞式，工作压力为32MPa，电机与压缩机本体分两件进场，现场用齿式联轴器连接。压缩机系统的管道随机组订货，现场组装试验。 开工前，安装公司决定压缩机系统的机械设备、电气自动化、管道等主体工程由本单位自行安装，防腐保温及其他非主体工程分包给具有相应资质的分包单位承担。安装公司对分包工程从技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行施工全过程的管理。 施工前，施工方案编制人员向施工作业人员作了分项、专项工程的施工方案交底，由于交底内容全面、重点突出、可操作性强，故施工中效果明显，工程进展顺利。 试运行阶段，一台压缩机振动较大，经复查土建无施工质量问题，基础无下沉；设备制造质量全部合格；复查安装记录，垫铁设置合理且按规定定位焊接，一、二次灌浆均符合质量要求，测量仪器精度合格，各种环境因素对安装无影响。建设单位要求安装公司进一步认真复查并处理。 施工方案交底主要包括哪些内容？

某施工单位承担的一项机电安装工程进入单机试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。 压缩机按照规范的规定进行空气负荷试运转，在排气压力达到3/4额定压力运转40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏，试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运，运转时将排气压力直接升到3/4额定压力，运转了1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时问达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，不符合压缩机单机试运行的要求。 从管道系统未达到试运行前要求具备的条件来分析压缩机被迫中止试运行的主要原因是什么？

根据《建设工程工程量清单计价规范》的规定，燃气表安装的计量单位为()。

某施工单位承担的一项机电安装工程进入单机试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。 压缩机按照规范的规定进行空气负荷试运转，在排气压力达到3/4额定压力运转40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏，试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运，运转时将排气压力直接升到3/4额定压力，运转了1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时问达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，不符合压缩机单机试运行的要求。 规范对压缩机空气负荷试运转的升压运转的程序、压力和运转时间的要求是怎样规定的？背景中压缩机重新运转的程序与时间是否符合试运行的规定？说明理由。

某施工单位承担的一项机电安装工程进入单机试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850r/min。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。 压缩机按照规范的规定进行空气负荷试运转，在排气压力达到3/4额定压力运转40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏，试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运，运转时将排气压力直接升到3/4额定压力，运转了1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时问达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，不符合压缩机单机试运行的要求。 出口管道泄漏部位处理完成，与压缩机重新连接后立即进入试运行程序是否正确？为什么？