联华生鲜食品加工配送中心是我国目前设备最先进、规模最大的生鲜食品加工配送中心,总投资6000万元,建筑面积35000平方米,年生产能力20000吨,其中肉制品15000吨,生鲜盆菜、调理半成品3000吨,西式熟食制品2000吨,产品结构分为15大类约1200种生鲜食品;在生产加工的同时配送中心还从事水果、冷冻品以及南北货的配送任务。门店的要货订单通过联华数据通讯平台,实时的传输到生鲜配送中心,在订单上制定各商品的数量和相应的到货日期。生鲜配送中心接收到门店的要货数据后,立即生成各门店要货订单,按不同的商品物流类型进行不同的处理。对于储存型的商品,系统计算当前的有效库存,比如对门店的要货需求以及日均配货量和相应的供应商送货周期自动生成各储存型商品的建议补货订单,采购人员根据此订单再根据实际的情况作一些修改即可形成正式的供应商订单;对于中转型商品,此种商品没有库存,直进直出,系统根据门店的需求汇总按到货日期直接生成供应商的订单;对于直送型商品,根据到货日期,分配各门店直送经营的供应商,直接生成供应商直送订单,并通过EDI系统直接发送到供应商;对于加工型商品,系统按日期汇总门店要货,根据各产成品/半成品的BOM表计算物料耗用,对比当前有效的库存,系统生成加工原料的建议订单,生产计划员根据实际需求做调整,发送采购部生成供应商原料订单。商品进货时先要接受订单的品种和数量的预检,预检通过方可验货,验货时需进行不同要求的品质检验,终端系统检验商品条码和记录数量。在商品进货数量上,定量的商品的进货数量不允许大于订单的数量,不定量的商品提供一个超值范围。对于需要重量计量的进货,系统和电子秤系统连接,自动去皮取值。拣货采用播种方式,根据汇总取货,汇总单标识从各个仓位取货的数量,取货数量为本批配货的总量,取货完成后系统预扣库存,被取商品从仓库仓位拉到待发区。在待发区配货分配人员根据各路线各门店配货数量对各门店进行播种配货,并检查总量是否正确,如不正确向上校核,如果商品的数量不足或其他原因造成门店的实配量小于应配量,配货人员通过手持终端调整实发数量,配货检验无误后使用手持终端确认配货数据。在配货时,冷藏和常温商品被分置在不同的待发区。商品分拣完成后,都堆放在待发库区,按正常的配送计划,这些商品在晚上送到各门店,门店第二天早上将新鲜的商品上架。在装车时按计划依路线门店顺序进行,同时抽样检查准确性。在货物装车的同时,系统能够自动算出包装物(笼车、周转箱)的各门店使用清单,装货人员也据此来核对差异。在发车之前,系统根据各车的配载情况算出各运输的车辆随车商品清单,各门店的交接签收单和发货单。请回答下列问题:
(1)联华配送中心作业的特点包括:
①先进的信息系统。联华构建了数据通讯平台,各门店的订单可以实时传输到生鲜配送中心,生鲜配送中心接收到门店的要货数据后,立即生成各门店要货订单,并向单供应商下订。在货物装车时,系统能自动算出包装物的各门店使用清单。在发车前,系统还能算出各运输的车辆随车商品清单,各门店的交接签收单和发货单。
②不同商品制定不同的供应商订单。联华把商品分为储存型商品、中转型商品、直送型商品、加工型商品四大类,对它们进行了不同的订单处理,以提高各种商品的订购预测的准确度。
③入库检验实现了自动化和信息化。联华在进行验货入库时,通过终端系统检验商品条码和记录数量,通过系统和电子秤系统连接检验货物重量,大大提高了验货的工作效率和准确度。并且在验货时联华严格控制实际数量和订单数量的偏差。
④合理的拣货方式。联华播种式的拣货方式,而这种方式对门店买货品种集中、要货数量大、门店数量多的情况特别适应。
(2)联华配送中心业务处理的基本流程为:货物的入库→对入库货物进行检查和验收→对库存货物的保管→根据客户要求,进行货物的拣选→货物的出库→对出库的货物进行捆包→出货配送→店铺送货。
①进货入库作业。配送中心收集各门店的要货单,进行汇总后,根据各商品的特点制定不同的订货单。货物到达后,通过终端系统检验商品条码和记录数量,利用电子秤系统检验商品重量,并严格控制商品超出订单的数量。
②商品在库保管作业。联华根据商品特点进行不同的存储方式,最大限度地保持商品在储存期间内的使用价值和减少商品保管损失外。
③流通加工作业。联华根据商品的配送需求和市场需求,对肉类、蔬菜、熟食等商品进行了相应的加工和包装,以增加商品的价值。
④理货作业。联华采用播种的方式进行拣货。把商品从仓库仓位拉到待发区后,根据各路线各门店配货数量对各门店进行播种配货,并且在配货时,冷藏和常温商品被分置在不同的待发区。
⑤送货作业。按正常的配送计划,在晚上把待发区的商品送到各门店。在货物装车时,通过系统自动核算包装物的各门店使用清单。在发车前,通过系统算出各运输的车辆随车商品清单及各门店的交接签收单和发货单。
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