在卧式镗床上,用平旋盘发哦架镗孔与用主轴镗孔而这同轴度超差哟哪些原因?应如何排除?
产生同轴度超差的原因有以下四方面呢:
1)平旋盘各支承点不同轴。
2)主轴套和主轴配合间隙过大。
3)平旋盘定位孔与平旋盘轴配合不良。
4)主轴弯曲
针对产生超差的原因,排除方法分别如下:
1)修复各支承点的同轴度,使其不超过0.005mm。
2)修复主轴副间隙,使其小于0.02mm。
3)以平旋盘轴定位孔位基准,刮研平旋盘孔,达到配合良好,旋紧螺母不许松动。
4)修复或更换主轴。
28.作坐标镗床上镗削工件时,表面粗糙度达不到要求,有哪些主要因素?
工件表面粗糙度达不到要求有如下主要原因:
1)主轴轴向跳动太大。
2)主轴进给量不均匀
3)进给用主轴套筒上,齿条与齿轮啮合状况不良。
4)主轴套筒与主轴箱体孔间隙过大,主轴套筒下端锁紧套筒的卡圈未卡紧。
5)切削液过脏。
6)刀具角度不对,刀杆刚性不足及安装不正确。
在卧式镗床上加工箱体孔,若只考虑镗杆刚度的影响,试分析下图中四种镗孔方式下加工后孔的形状,并说明为什么?
(1)镗杆送进,有后支承。
(2)镗杆送进,无后支承
(3)工作台送进
(4)在镗模上加工,工作台送进。
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