车削飞轮时，将工件支顶在（）上，找正夹牢并粗车一个端面为基准面。

双端面磨削时，若工件自传，则会使工件端面磨削痕迹杂乱。

通常工件原点选择在工件的右端面、左端面、或（）的前端面。

由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用刀具位置相对于工件原点的偏置指令建立工件坐标系。

由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用（）相对于工件原点偏置指令（G92）建立工件坐标系。

在设定各孔的工件坐标系的时候，首先按照工件在工作台上的定位确定其中一个孔的中心设定为工件坐标系X轴的原点，将孔的成活的外端面设定成Z轴原点，再画一个计算简图，根据第一个孔的X轴原点和Z轴原点、两孔的夹角以及各孔端面到交点的尺寸，计算出斜孔中心对工作台中心的偏移量和孔端面对工作台中心的偏移量，并根据（）设定斜孔工件坐标系的X轴原点和Z轴原点。

在进行数控铣削编程时，通常工件坐标系的原点与参考点重合。

数控车床上，工件坐标系的原点一般都设在（）

车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生（）误差，加工螺纹时将造成工件的（）误差。

数控加工编程时选择工件上的某一点作为程序原点，此原点为工件坐标系原点。

用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为（）。

数控加工编程时选择工件上的某一点作为程序原点，此原点为工件坐标系原点。