附加基准：根据加工定位的要求专门制造出来的。如工艺孔、工艺面、顶尖孔精基准：已经加工过的表面作为定位基准。
（1）基准重合原则：选用被加工面的设计基准作为精基准；
（2）统一基准原则：当工件以某一表面作精基准定位，可以方便地加工大多数（或全部）其余表面时，应尽早将这个基准面加工出来，并达到一定精度，以后大多数（或全部）工序均以它为精基准进行加工；
（3）互为基准原则：对某些相互位置要求很高的表面，常采用互为基准反复加工的方法，来达到提高其相互位置精度的要求；
（4）自为基准原则：为减小表面粗糙度、小加工余量或减小加工余量和保证加工余量均匀的工序，常采取用自身表面为定位基准进行加工；
（5）便于装夹原则：所选择的精基准，应能保证工件定位准确、可靠，并尽可能使夹具结构简单、操作方便。
粗基准：未加工过的表面作为定位基准。俗称――毛面
1）保证加工表面与不加工表面相互位置要求的原则；
2）保证加工表面加工余量合理分配的原则；
3）便于工件装夹的原则；
4）粗基准一般不得重复使用的原则。