冲压加工有哪些缺点？

在钢材冲压件加工过程中，钢材能产生很大变形却不破坏，其中包含什么原理？

冲压(剪)是靠压力和模具对板材、带材等施加外力使之发生变形或分离，以获得所需要 形状和尺寸工件的加工方法。冲压(剪)作业中存在多种危险因素。下列危险因素中，属于冲压(剪)设备危险因素的有(     )。

选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（），使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。

选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。

零件加工中形位公差的作用是：用来表示加工零件的形状和位置的精度。

选择零件的可根据零件在机器中的工作位置、零件形状特征及零件的加工位置等三个方面考虑.

在模具板类零件加工中，选择（）进行加工，再加工其他相对位置的孔。

经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面，需要（）方可继续进行冲压加工或其它工序的加工。

铰孔、拉孔适用于（）的孔的精加工，淬硬的孔只能用（）进行加工。

进行工位设计就是为了确定模具工位的（）、各工位加工的（）、及各工位冲压工序的（）。

在零件图上，如果对加工的孔只是标注直径，那么该孔的加工深度尺寸为（）mm。