选择零件的可根据零件在机器中的工作位置、零件形状特征及零件的加工位置等三个方面考虑.

零件图的主视图选择原则是形状特征、工作位置和加工位置。

选择零件图主视图的原则有（）、表示加工位置、表示结构形状特征。

形位公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置所允许的（）变动量。

形状和位置公差是指零件的实际形状和实际位置对（）和（）的（）变动量。

形位公差是指零件的表面形状和相互位置的误差。

形位零件单一实际要素（指构造零件几何特征的实际存在）的形状所允许的（）称为形状公差。

形状和位置公差是指零件的（）形状和位置对（）的（）变动量。

形位公差在国际标准及各国标准中又称（），是用于控制零件上个要素的（）形状、方向和相互位置相对于（）形状、方向和相互位置的（），以保证零件的形位（）。

零件上的形位公差是指零件的形状和位置误差所允许的最大变动量。

形位公差的作用是控制零件上各要素的形状及其相互间的方向或位置的加工程度，以保证零件的（）和（）。

形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。