选择零件主视图的一般原则：符合零件的工作位置，较多地反映零件形状特征和（）等。

对于轴套类零件，一般按加工位置选取主视图，所以主视图选取轴线处于（）位置，这对加工时看图较为方便。

零件的主视图位置与该零件在机器设备中的位置一致，便于想象零件的工作情况，了解零件的功能和作用，这体现了（）。
①形状特征原则
②工作位置原则
③加工位置原则

零件加工中形位公差的作用是：用来表示加工零件的形状和位置的精度。

选择一个零件的主视图一般会考虑到表现（），表现加工位置和表现（）等原则。

选择零件的可根据零件在机器中的工作位置、零件形状特征及零件的加工位置等三个方面考虑.

零件图的主视图选择原则是形状特征、工作位置和加工位置。

选择零件图主视图的原则有（）、表示加工位置、表示结构形状特征。

绘制（）零件时，应把能较多地反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图方向。

叉架类零件一般需要两个以上基本视图表达，常以（）为主视图，反映主要形状特征。连接部分和细部结构采用局部视图或斜视图，并用剖视图、断面图、局部放大图表达局部结构。

叉架类零件一般需要（）表达，常以工作位置为主视图，反映主要形状特征。连接部分和细部结构采用局部视图或斜视图，并用剖视图、断面图、局部放大图表达局部结构。

形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。