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上海联华生鲜食品加工配送中心物流案例 联华生鲜食品加工配送中心是我国国内目前设备最先进、规模最大的生鲜食品加工配送中心,总投资6000万元,建筑面积35000m2,年生产能力20000t,其中肉制品15000t,生鲜盆菜、调理半成品3000t。 生鲜商品按其称重和包装属性可分为:定量商品、称重商品和散装商品,按物流类型可分为:储存型、中转型、加工型和直送型;按储存运输属性可分为:常温品、低温品和冷冻品;按商品的用途可分为:原料、辅料、半成品、产成品和通常商品。生鲜商品大部分需要冷藏,所以其物流周转期必须很短,以节约成本;生鲜商品保值期很短,客户对其色泽等要求很高,所以在物流过程中需要快速流转。对生鲜配送中心的评判标准,归结起来就是"快速"和"准确"。 1.订单管理 门店的要货订单通过联华数据通信平台,实时地传输到生鲜配送中心,在订单上制定各商品的数量和相应的到货日期。生鲜配送中心接收到门店的要货数据后,立即在系统中生成门店要货订单,按不同的商品物流类型进行不同的处理。 (1)储存型的商品:系统计算当前的有效库存,比对门店的要货需求以及日均配货量和相应的供应商送货周期,自动生成各储存型商品的建议补货订单,采购售货员根据此订单,再根据实际的情况进行一些修改即可形成正式的供应商订单。 (2)中转型商品:此种商品没有库存,直进直出,系统根据门店的需求汇总,按到货日期直接生成供应商的订单。 (3)加工型商品:系统按日期汇总门店要货,根据各产成品或半成品的BOM计算物料耗用,比对当前有效的库存,系统生成加工原料的建议订单,生产计划员根据实际需求做调整,发送采购部生成供应商原料订单。 (4)直送型商品:根据到货日期,分配各门店直送经营的供应商,直接生成供应商直送订单,并通过EDI系统直接发送到供应商。 各种不同的订单在生成完成或手工创建后,通过系统中的供应商服务系统自动发送给各供应商,时间间隔在10min内。 2.物流计划 在得到门店的订单并汇总后,物流计划部门根据第二天的收货、配送和生产任务制订物流计划,包括: (1)线路计划:根据各线路上门店的订货数量和品种,做线路的调整,保证运输效率。 (2)批次计划:根据总量和车辆售货员情况设定加工和配送的批次,实现循环使用资源,提高效率;在批次计划中,将各线路分别分配到各批次中。 (3)生产计划:根据批次计划,制订生产计划,将量大的商品分批投料加工,设定各线路的加工顺序,保证配送和运输协调。 (4)配货计划:根据批次计划,结合场地及物流设备的情况,做配货的安排。 3.储存型物流运作 商品进货时先要接受订单、品种和数量的预检,预检通过方可验货,验货时需进行不同要求的品质检验,终端系统检验商品条码和记录数量。在商品进货数量上,定量的商品进货数量不允许大于订单的数量,不定量的商品提供一个超值范围。对于需要重量计量的进货,系统和电子秤系统连接,自动去皮取值。 捡货采用播种方式,根据汇总取货,汇总单标志从各个仓位取货的数量,取货数量为本批配货的总量,取货完成后系统预扣库存,被取商品从仓库仓间拉到待发区。在待发区,配货分配售货员根据各路线各门店配货数量对各门店进行播种配货,并检查总量是否正确,如不正确向上校核,如果园商品的数量不足或其他原因造成门店的实配量小于应配量,配货售货员通过手持终端调整实发数量,配货检验无误后使用手持终端确认配货数据。 在配货时,冷藏和常温商品被分置在不同的待发区。 4.中转型的物流运作 供应商送货同储存型物流先预检,预检通过后方可进行验货配货;供应商把中转商品卸货到中转配货区,中转商品配货员使用中转配货系统按配货指令执行,贴物流标签。将配完的商品采用播种的方式放到指定的路线门店位置上,配货完成统计单个商品的总数量或总重量,根据配货的总数量生成进货单。 中转商品以发定进,没有库存,多余的部分由供应商带回,如果不足在门店间进行调剂。 三种不同类型的中转商品的物流处理方式: (1)不定量需称重的商品。设定包装物皮重;由供应商将单件商品上秤,配货售货员负责系统分配及其他控制性的操作;电子秤称重,每箱商品上贴物流标签。 (2)定量的大件商品。设定门店配货的总件数,汇总打印一张标签,贴于其中一件商品上。 (3)定量的小件商品。在供应商送货之前先进行虚拟配货,将标签贴于周转箱上;供应商送货时,取自己的周转箱,按箱标签上的数量装入相应的商品;如果发生缺货,将未配到的门店(标签)作废。 5.加工型物流运作 生鲜食品的加工按原料和成品的对应关系可分为两种类型:组合和分割,两种类型在BOM设置、原料计算,以及成本核算方面都存在着很大的差异。在BOM中,每个产品设定一个加工车间,只属于唯一的车间,在产品上区分最终产品、半成品和配送产品,商品的包装分为定量和不定量的加工,对于称重的产品或半成品,需要设定加工产品的换算率(单位产品和标准重量),原料的类型区分为最终原料和中间原料,设定各原料相对于单位成品的耗用量。 生产计划/任务中需要对多级产品链计算嵌套的生产计划/任务,并生成各种包装生产设备的加工指令。对于生产管理,在计划完成后,系统按计划内容生成标准领料清单,指导生产人员从仓库领取原料以及生产时的投料。在生产计划中考虑产品链中前道与后道的衔接,各种加工指令、商品资料、门店资料、成分资料等下发到各生产自动化设备。加工车间人员根据加工批次加工调度,协调不同量商品间的加工关系,满足配送要求。 6.配送运作 商品分拣完成后,都堆放在待发库区,按正常的配送计划,这些商品在晚上送到各门店,门店第二天早上将新鲜的商品上架。在装车时按计划依路线、门店顺序进行,同时抽样检查准确性。在货物装车的同时,系统能够自动算出包装物(笼车、周转箱)的各门店使用清单,装货人员也据此来核对差异。在发车之前,系统根据各个配载情况生成各运输的车辆随车商品清单、各门店的交接签收单和发货单。 商品到门店后,由于数量的高度准确性,在门店验货时只要清点总的包装数量,退回上次配送带来的包装物,完成交接手续即可,一般一个门店的配送商品交接只需要5min。 问题:生鲜食品的配送有些什么要求?

问答题
2022-10-08 14:44
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正确答案
生鲜商品一般有两个特点:一是大部分需要冷藏,所以其流转周期必须很短;二是生鲜商品保值期很短,客户对其色泽等要求很高。这两个特点决定了生鲜商品在物流过程中必须快速流转。联华生鲜食品加工配送中心据此进行运作和管理,创造了"快速""准确"的生鲜商品的配送管理系统,提高了流转速度,降低了成本。连锁经营的利润源重点在物流,物流系统好坏的评判标准主要有两点,即物流服务水平和物流成本。联华生鲜食品加工配送中心就是其中在这两个方面都做得比较好的一个物流系统。

试题解析

标签: CMS专题
感兴趣题目
将配送中心划分为供应型配送中心、销售型配送中心和储存型配送中心,是按照()不同来划分的.
在我国,最好的配送中心是公共型的配送中心,而不是自用型配送中心。
设置配送中心的规模、确定配送范围、配送中心选址,以及配送中心内部布局等工作属于()
按配送中心的功能可分为储存型配送中心、()配送中心、()配送中心。
配送中心按()分类,可以分为储存型配送中心,直通型配送中心与功能型配送中心。
联华公司创建于1991年5月,是上海首家发展连锁经营的商业公司。经过11年的发展,已成为中国最大的连锁商业企业。2001年销售额突破140亿元,连续3年位居全国零售业第一。联华公司的快速发展,离不开高效便捷的物流配送中心的大力支持。目前,联华共有4个配送中心,分别是2个常温配送中心、1个便利物流中心、1个生鲜加工配送中心,总面积7万余平方米。联华便利物流中心总面积8000平方米,由4层楼的复式结构组成。为了实现货物的装卸搬运,配置的主要装卸搬运机械设备主要为:电动叉车8辆、手动托盘搬运车20辆、垂直升降机2台、笼车1000辆、辊道输送机5条、数字拣选设备2400套。在装卸搬运时,操作过程如下:对来货卸下后,把其装在托盘上,由手动叉车将货物搬运至入库运载处,入库运载装置上升,将货物送上入库输送带。当接到向第一层搬送指示的托盘在经过升降机平台时,不再需要上下搬运,将直接从当前位置经过一层的入库输送带自动分配到一层入库区等待入库;接到向二至四层搬送指示的托盘,将由托盘垂直升降机自动传输到所需楼层。当升降机到达指定楼层时,由各层的入库输送带自动搬送货物至入库区。货物下平台时,由叉车从输送带上取下托盘入库。出库时,根据订单进行拣选配货,拣选后的出库货物用笼车装载,由各层平台通过笼车垂直输送机送至一层的出货区,装入相应的运输车上。先进实用的装卸搬运系统,为联华便利店的发展提供了强大的支持,使联华便利物流运作能力和效率大大提高。该物流中心装卸搬运系统设计对各平台间的搬送自动化做了哪方面的考虑?
上海联华生鲜食品加工配送中心物流案例 联华生鲜食品加工配送中心是我国国内目前设备最先进、规模最大的生鲜食品加工配送中心,总投资6000万元,建筑面积35000m2,年生产能力20000t,其中肉制品15000t,生鲜盆菜、调理半成品3000t。 生鲜商品按其称重和包装属性可分为:定量商品、称重商品和散装商品,按物流类型可分为:储存型、中转型、加工型和直送型;按储存运输属性可分为:常温品、低温品和冷冻品;按商品的用途可分为:原料、辅料、半成品、产成品和通常商品。生鲜商品大部分需要冷藏,所以其物流周转期必须很短,以节约成本;生鲜商品保值期很短,客户对其色泽等要求很高,所以在物流过程中需要快速流转。对生鲜配送中心的评判标准,归结起来就是"快速"和"准确"。 1.订单管理 门店的要货订单通过联华数据通信平台,实时地传输到生鲜配送中心,在订单上制定各商品的数量和相应的到货日期。生鲜配送中心接收到门店的要货数据后,立即在系统中生成门店要货订单,按不同的商品物流类型进行不同的处理。 (1)储存型的商品:系统计算当前的有效库存,比对门店的要货需求以及日均配货量和相应的供应商送货周期,自动生成各储存型商品的建议补货订单,采购售货员根据此订单,再根据实际的情况进行一些修改即可形成正式的供应商订单。 (2)中转型商品:此种商品没有库存,直进直出,系统根据门店的需求汇总,按到货日期直接生成供应商的订单。 (3)加工型商品:系统按日期汇总门店要货,根据各产成品或半成品的BOM计算物料耗用,比对当前有效的库存,系统生成加工原料的建议订单,生产计划员根据实际需求做调整,发送采购部生成供应商原料订单。 (4)直送型商品:根据到货日期,分配各门店直送经营的供应商,直接生成供应商直送订单,并通过EDI系统直接发送到供应商。 各种不同的订单在生成完成或手工创建后,通过系统中的供应商服务系统自动发送给各供应商,时间间隔在10min内。 2.物流计划 在得到门店的订单并汇总后,物流计划部门根据第二天的收货、配送和生产任务制订物流计划,包括: (1)线路计划:根据各线路上门店的订货数量和品种,做线路的调整,保证运输效率。 (2)批次计划:根据总量和车辆售货员情况设定加工和配送的批次,实现循环使用资源,提高效率;在批次计划中,将各线路分别分配到各批次中。 (3)生产计划:根据批次计划,制订生产计划,将量大的商品分批投料加工,设定各线路的加工顺序,保证配送和运输协调。 (4)配货计划:根据批次计划,结合场地及物流设备的情况,做配货的安排。 3.储存型物流运作 商品进货时先要接受订单、品种和数量的预检,预检通过方可验货,验货时需进行不同要求的品质检验,终端系统检验商品条码和记录数量。在商品进货数量上,定量的商品进货数量不允许大于订单的数量,不定量的商品提供一个超值范围。对于需要重量计量的进货,系统和电子秤系统连接,自动去皮取值。 捡货采用播种方式,根据汇总取货,汇总单标志从各个仓位取货的数量,取货数量为本批配货的总量,取货完成后系统预扣库存,被取商品从仓库仓间拉到待发区。在待发区,配货分配售货员根据各路线各门店配货数量对各门店进行播种配货,并检查总量是否正确,如不正确向上校核,如果园商品的数量不足或其他原因造成门店的实配量小于应配量,配货售货员通过手持终端调整实发数量,配货检验无误后使用手持终端确认配货数据。 在配货时,冷藏和常温商品被分置在不同的待发区。 4.中转型的物流运作 供应商送货同储存型物流先预检,预检通过后方可进行验货配货;供应商把中转商品卸货到中转配货区,中转商品配货员使用中转配货系统按配货指令执行,贴物流标签。将配完的商品采用播种的方式放到指定的路线门店位置上,配货完成统计单个商品的总数量或总重量,根据配货的总数量生成进货单。 中转商品以发定进,没有库存,多余的部分由供应商带回,如果不足在门店间进行调剂。 三种不同类型的中转商品的物流处理方式: (1)不定量需称重的商品。设定包装物皮重;由供应商将单件商品上秤,配货售货员负责系统分配及其他控制性的操作;电子秤称重,每箱商品上贴物流标签。 (2)定量的大件商品。设定门店配货的总件数,汇总打印一张标签,贴于其中一件商品上。 (3)定量的小件商品。在供应商送货之前先进行虚拟配货,将标签贴于周转箱上;供应商送货时,取自己的周转箱,按箱标签上的数量装入相应的商品;如果发生缺货,将未配到的门店(标签)作废。 5.加工型物流运作 生鲜食品的加工按原料和成品的对应关系可分为两种类型:组合和分割,两种类型在BOM设置、原料计算,以及成本核算方面都存在着很大的差异。在BOM中,每个产品设定一个加工车间,只属于唯一的车间,在产品上区分最终产品、半成品和配送产品,商品的包装分为定量和不定量的加工,对于称重的产品或半成品,需要设定加工产品的换算率(单位产品和标准重量),原料的类型区分为最终原料和中间原料,设定各原料相对于单位成品的耗用量。 生产计划/任务中需要对多级产品链计算嵌套的生产计划/任务,并生成各种包装生产设备的加工指令。对于生产管理,在计划完成后,系统按计划内容生成标准领料清单,指导生产人员从仓库领取原料以及生产时的投料。在生产计划中考虑产品链中前道与后道的衔接,各种加工指令、商品资料、门店资料、成分资料等下发到各生产自动化设备。加工车间人员根据加工批次加工调度,协调不同量商品间的加工关系,满足配送要求。 6.配送运作 商品分拣完成后,都堆放在待发库区,按正常的配送计划,这些商品在晚上送到各门店,门店第二天早上将新鲜的商品上架。在装车时按计划依路线、门店顺序进行,同时抽样检查准确性。在货物装车的同时,系统能够自动算出包装物(笼车、周转箱)的各门店使用清单,装货人员也据此来核对差异。在发车之前,系统根据各个配载情况生成各运输的车辆随车商品清单、各门店的交接签收单和发货单。 商品到门店后,由于数量的高度准确性,在门店验货时只要清点总的包装数量,退回上次配送带来的包装物,完成交接手续即可,一般一个门店的配送商品交接只需要5min。 问题:生鲜食品的配送有些什么要求?
上海联华超市股份有限公司是我国零售企业的龙头,早在2001年该公司的配送中心就基本上实现了信息化管理,构建了自己的管理信息系统。尤其值得一提的是该配送中心的物流条形码系统。由于该系统的使用,诺大的配送中心在入库作业时,实际参与作业的工作人员不过十几个人,入库作业效率大增。请根据上述案例材料回答下列问题: (1)什么是物流条形码? (2)物流条形码具有哪些特殊的优点? (3)结合本案例谈谈入库作业优化如何实现的?
7-11便利店的配送系统7-11便利店的物流模式先后经历了三个阶段三种方式的变革。起初,7-11便利店并没有自己的配送中心,它的货物配送是靠批发商来完成的。以日本7-11便利店为例,早期日本7-11便利店的供应商都有自己特定的批发商,而且每个批发商一般都只代理一家生产商,这个批发商就是联系物流、信息流和资金流的通道。供应商把自己的产品交给批发商以后,对产品的销售就不再过问,所有的配送和销售都会由批发商来完成。对于7-11便利店而言,批发商就相当于自己的配送中心,它所要做的就是把供应商生产的产品迅速有效地运送到7-11便利店手中。为了自身的发展,批发商需要最大限度地扩大自己的经营,尽力向更多的便利店送货,并且要对整个配送和订货系统做出规划,以满足7-11便利店的需要。随着7-11便利店规模的不断扩大,这种分散化的由各个批发商分别送货的方式无法再满足7-11便利店的需要,7-11便利店开始和批发商及合作生产商构建统一的集约化的配送和进货系统,在这种系统之下,7-11便利店改变了以往由多家批发商分别向各个便利店送货的方式,改由一家在一定区域内的特定批发商统一管理该区域内的同类供应商,然后向7-11便利店统一配货,这种方式称为集约化配送。集约化配送有效地降低了批发商的数量,减少了配送环节,为7-11便利店节约了物流费用。配送中心的好处让7-11便利店认识到,与其让别人掌控自己的命脉,不如自己把自己的脉。7-11便利店的物流共同配送系统就这样浮出水面,共同配送中心代替了特定的批发商,分别在不同的区域统一进货、统一配送。配送中心有一个计算机网络配送系统,分别与供应商及7-11店铺相连。为了保证不断货,配送中心一般会根据以往的经验保留4天左右的库存,同时,中心的计算机系统每天都会收到各个店铺发来的库存报告和要货报告,配送中心把这些报告集中分析,最后形成一张张向不同供应商发出的订单,由计算机网络传递给供应商,而供应商则会在预定的时间内向配送中心派送货物。7-11配送中心在收到所有货物后,对各个店铺所需的货物分别打包,等待发送。第二天一早,派送车就会从配送中心鱼贯而出,择路向自己配送区域内的7-11便利店送货,整个过程就这样循环往复。配送中心的优点还在于7-11便利店从批发商手上夺回了配送的主动权,7-11便利店能随时掌握在途商品、库存货物等数据,对财务信息和供应商的其他信息也能握于股掌之中,对于一个零售企业来讲,这些数据是至关重要的。配送的细化。随着店铺的扩大和商品的增多,7-11便利店的物流配送越来越复杂,配送时间和配送种类的细分势在必行。以台湾地区的7-11便利店为例,全省的物流配送就细分为出版物、常温食品、低温食品和鲜食品四个类别,各个区域的配送中心需要根据不同商品的特征和需求量每天做出不同频率的配送,以确保食品的新鲜度,以此来吸引更多的顾客。新鲜、即时、便利和不缺货是7-11店铺最大的卖点。和台湾地区的配送方式一样,日本的7-11店铺也根据食品的保存温度来建立配送体系的,日本7-11便利店对食品的分类是:冷冻型(-20℃),如冰激凌等;微冷型,如面包等。不同类型的食品会用不同的冷藏设备和方法配送,由于冷藏车在上下货时经常开关门,容易引起车厢温度的变化和冷藏食品的变质,7-11便利店专门使用一种两仓式货车来送货,这样一个仓中的温度变化不会影响另一个仓,需冷藏的食品就始终能在需要的低温下配送了。除了配送设备,不同食品对配送时间和频率也有不同的要求。对于有特殊要求的冰激凌,7-11便利店会绕过配送中心由配送车早、中、晚三次直接从生产商运送到店铺,对于一般的食品,7-11便利店实行的是一日三次的配送制度,早上3点到7点配送前一天晚上生产的一般食品,早上8点到11点配送前一天晚上生产的特殊食品,如牛奶、新鲜蔬菜等,下午3点到6点配送当天上午生产的食品,这样一日三次的配送频率在保证了商店不缺货的同时,也保证了食品的新鲜度。为确保各店铺的万无一失,配送中心还有一个特别的制度来和一日三次的配送制度相搭配,每个店铺都会碰到一些特殊的情况造成缺货,这时只能向配送中心电话告急,配送中心则会用安全库存对店铺进行紧急配送,如果安全库存也已告罄,中心就转而向供应商紧急要货,并且在第一时间送货到缺货店铺。 通过7-11便利店的配送系统,我们能得到什么启示?
“物流”概念自从20世纪80年代被引入我国以后就逐渐成为我国广大学者和企业管理层所共同关注和研究的一个热点问题。特别是进入21世纪以后,随着经济全球化和信息化发展速度的不断加快,企业生产经营活动已经由国内市场转向国际市场发展。我国对外实施的‚全方位、多层次‛的开放政策、国务院出台的《物流业调整与振兴规划》等政策为现代物流业在我国的发展提供了良好的环境。但是,随着现代物流业的蓬勃发展,其在经营和管理过程中的一系列问题也接踵而至,严重影响了物流业的发展速度和深度。从物流配送的发展过程来看,在企业经历了以自我服务为目的的企业内部配送中心的发展阶段后,政府、社会、零售业、批发业以及生产厂商都积极投身于物流配送中心的建设。专业化、社会化、国际化的物流配送中心显示了巨大优势,有着强大的生命力,代表了现代物流配送的发展方向,新型物流配送中心将是未来物流配送中心发展的必然趋势。 配送中心的基本功能有哪些?
神州数码公司于2000年从联想集团拆分独立出来,目前已成为国内最大的IT分销商。其2001-2002年的分销总额达到人民币70亿元。随着业务需求的日益增长,原有的配送方式日渐不能满足公司发展的需要。于是神州数码于2001年,在北京建设了物流中心,采用高架仓库进行存储,没有配置自动化物流设备。2001年年底神州数码又在上海投资建设了新的配送中心。上海配送中心筹建时将自动化物流作为了重点内容,其业务目标是在三年后达到北京的业务能力,日处理能力达到750份订单,市内配送2小时之内完成。神州数码上海物流中心历时一年建成,并于2003年1月1日正式投入使用。该配送中心则是国内承建的第一座自动化物流配送中心,也是迄今为止自动化程度最高的物流配送系统。该系统全面应用自动化立体库技术、RF无线射频技术、分区拣选技术、作业优化技术、ERP接口技术等,成为我国物流配送系统的标志,并具有广泛的应用前景。上海配送中心业务量的增长让人始料不及,高峰日单量超过700份。90%的订单处理包括下单、调度和挑选三个环节,能够在30分钟以内完成,市内配送2小时的目标也顺利达到。由于订单的分布不均匀,80%集中在下午4点至7点之间,对系统的处理能力有一定限制,否则,系统日处理能力将会超过1000份。神州数码当年度的配送额达到104亿元人民币,上海已经成为神州数码的物流中心。神州数码上海物流中心的成功使得自动化物流配送系统被迅速的应用至其他物流领域,神州数码上海物流中心也成为同行业效仿的对象。可以预见,在信息化时代,科技在生产中的作用将越来越为人们所重视,像神州数码上海物流中心这样的自动化物流中心必然会得到广泛应用,推动我国物流行业的蓬勃发展。 (1)试分析企业自动化物流系统的含义及其作用。 (2)举例说明企业自动化物流系统的主要组成部分。
卷烟物流配送中心的配送模式主要有哪几种?
相关题目
配送中心具有加工功能。
某公司是一家生产和销售电子产品的跨国公司。目前,该公司生产的产品向三个销售区域(A、B、C)供货,该企业的销售系统要求在货物发送到各用户之前先将产品运往该企业为三个销售区配置的3个配送中心,为保证各种产品的供货让用户满意,公司采用接近用户的方法配置配送分中心7个(其中配送中心A对应一个配送分中心,配送中心B对应2个配送分中心,配进中心C对应4个配送分中心),由配送中心根据各销售区内的需求情况将产品运往各配送分中心,然后,配送分中心根据用户需要实行配送。对于销售区域A、B来说,由于靠近生产工厂,运输提前期较短(两周)、产品本地化的变动很小,所以现有物流系统问题不大。对于销售区域C,有两个问题。问题一:由于远离制造厂,完工的产品是从工厂用船运送到配送中心的,配送中心的运输提前期很长(5周),结果导致配送中心对不同产品的需求变动反应十分有限,加之需求的不确定性,产品本地化的变动大,为了确保用户可获得性高(公司的目标是98%),配送中心不得不维持很高水平安全库存。问题二:由于配送中心库存量大,集中管理易产生产品管理混乱,加之与用户的信息沟通不畅,为保证供货,便于配送中心的管理,又接近用户配置4个配送分中心,既导致了配送成本的上升(配送规模效益差),又进一步增加了库存。问题:针对销售区域C的物流问题,根据你已掌握的物流知识,请回答以下问题:
配送中心的加工作业属于()
加工型配送中心以()为主()
配送中心是主要从事配送业务的物流结点,既具有商品储存保管、流通行销、分拣配送的功能,又具有流通加工及信息提供的功能。
配送中心的仓储加工业务中,包括()。
联华生鲜食品加工配送中心是我国目前设备最先进、规模最大的生鲜食品加工配送中心,总投资6000万元,建筑面积35000平方米,年生产能力20000吨,其中肉制品15000吨,生鲜盆菜、调理半成品3000吨,西式熟食制品2000吨,产品结构分为15大类约1200种生鲜食品;在生产加工的同时配送中心还从事水果、冷冻品以及南北货的配送任务。门店的要货订单通过联华数据通讯平台,实时的传输到生鲜配送中心,在订单上制定各商品的数量和相应的到货日期。生鲜配送中心接收到门店的要货数据后,立即生成各门店要货订单,按不同的商品物流类型进行不同的处理。对于储存型的商品,系统计算当前的有效库存,比如对门店的要货需求以及日均配货量和相应的供应商送货周期自动生成各储存型商品的建议补货订单,采购人员根据此订单再根据实际的情况作一些修改即可形成正式的供应商订单;对于中转型商品,此种商品没有库存,直进直出,系统根据门店的需求汇总按到货日期直接生成供应商的订单;对于直送型商品,根据到货日期,分配各门店直送经营的供应商,直接生成供应商直送订单,并通过EDI系统直接发送到供应商;对于加工型商品,系统按日期汇总门店要货,根据各产成品/半成品的BOM表计算物料耗用,对比当前有效的库存,系统生成加工原料的建议订单,生产计划员根据实际需求做调整,发送采购部生成供应商原料订单。商品进货时先要接受订单的品种和数量的预检,预检通过方可验货,验货时需进行不同要求的品质检验,终端系统检验商品条码和记录数量。在商品进货数量上,定量的商品的进货数量不允许大于订单的数量,不定量的商品提供一个超值范围。对于需要重量计量的进货,系统和电子秤系统连接,自动去皮取值。拣货采用播种方式,根据汇总取货,汇总单标识从各个仓位取货的数量,取货数量为本批配货的总量,取货完成后系统预扣库存,被取商品从仓库仓位拉到待发区。在待发区配货分配人员根据各路线各门店配货数量对各门店进行播种配货,并检查总量是否正确,如不正确向上校核,如果商品的数量不足或其他原因造成门店的实配量小于应配量,配货人员通过手持终端调整实发数量,配货检验无误后使用手持终端确认配货数据。在配货时,冷藏和常温商品被分置在不同的待发区。商品分拣完成后,都堆放在待发库区,按正常的配送计划,这些商品在晚上送到各门店,门店第二天早上将新鲜的商品上架。在装车时按计划依路线门店顺序进行,同时抽样检查准确性。在货物装车的同时,系统能够自动算出包装物(笼车、周转箱)的各门店使用清单,装货人员也据此来核对差异。在发车之前,系统根据各车的配载情况算出各运输的车辆随车商品清单,各门店的交接签收单和发货单。请回答下列问题:
按配送中心的功能可分为储存型配送中心、()配送中心、()配送中心。
配送中心按作业内容分可分为()配送中心、()配送中心。
配送中心分为面向最终消费者的配送中心、面向制造企业的配送中心和面向零售商的配送中心。这里的分类标准是()
专业物流配送中心是以第二方为主体的配送中心
通过型(分拣型)配送中心、集中库存型配送中心、流通加工型配送中心是按()划分的。
从国外趋势来看,物流配送中心以向()型配送中心为主的发展方向。
物流中心又称配送中心,是组织、衔接、调节、管理物流的较大的物流据点。
按照作业内容配送中心可分为()配送中心和集约化配送中心。
物流配送中心运作类型从物流配送用的模式有()
物流中心根据()可以划分为流转中心、配送中心、储存中心和流通加工中心等多种类型。
物流中心根据()的不同可以划分成流转中心、配送中心、储存中心和流通加工中心四种类型。
配送中心物流合理化的途径主要有:配送作业计划化;配送路线();配送企业共同化;配送作业省力化;配送进出批量化;配送管理信息化。
加工型配送中心的加工大多是复杂加工,这种复杂加工专设生产加工过程。
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