生产好的成品需要进入仓库，维克多公司关于产品在仓库中的存放也有一定的管理规定。细节如下：   成品控制   存货记录还有一份底样留存在仓库，包括所有标准阀门种类。   说明（库存阀门所属种类说明）   元件号（维克多这类原件的号码）   安全存货（工作人员为一份工厂新订单提供制造的新批量阀门，以及该产品的库存量）   重订的数量（该工厂订单的批量规模）   收据（收到由工厂发来的阀门的数字）   订购数量（工厂订单上阀门未交货的数字）   发行（供应客商订单的阀门数字）   当成品库存卡为平衡表显示低于重订数量时，工作人员随即提出一份工厂订单，经仓库保管签字后，转至生产主管手上。重订数量一般意味着准备６周（比较普通的种类）到１０周（不大常见的种类）的用量。这些数字都是经过与销售部门商讨后，于两年前定下的。  仓库处理客户订单是按照订单收到的先后顺序，除非销售部门另有指示——这也是他们经常做的。假如存货不能满足供应，客户的订单就做成一份备忘录，夹在该产品卡片的背面，这样，厂里一有新批货品到达，立即就可结清这张订单。未付清的订单，仓库不会定期报告，但在通常的程序中，由销售部门传递未完成的订单，这些订单总是被客户紧迫着上层管理部门、生产主管以及仓库管理员等执行的。   储存程序  对于储存和工作进展情况的库存核查，每年进行两次。从车间和办公室组织起来的志愿工作人员，利用一个周末，把库存核查数字记录到存货卡上。假如实际数字与存货卡片上的数字有较大出入，存货管理人员就被要求找出原因。  跟踪元件库存情况特别困难。当一些批量货物由于上述原因而分别收进或发出时，经手人员应该在一张纸上注明被分批。本厂生产的产品需要紧急发货时，常常不经过仓库而直接发出，只不过领班得通知存货管理员这些行动。  由原材料库和元件库发出的材料，先要提出申请，再经各相关人员批准，如生产主管、库存管理员、领班和服务工程师等。在成品仓库经常出现的一个问题是，销售部的人直接到仓库来搜寻一些下落不明的和据报已缺货的产品。  组装指令由生产主管于一批阀门件组装的一周之前发出。仓库组装成套部件，缺乏哪件立即报告生产主管。接受不接受一套不完全的部件组装，由组装负责人决定。如果他拒绝组装，这件货就得等到缺件到齐。同时，他也可以从别的工作周安排中移动一批产品组装，以维持令人满意的工人生产额。   根据以上案例，回答下列问题。该公司的库存效率比较低，最关键的一点是（）。