生产中常见的八大浪费是：制造过多的浪费、库存非浪费、加工的浪费、搬运的浪费，不良品的浪费、（）的浪费、等待的浪费、管理的浪费。

精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费，其他六大浪费是指（），搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，库存的浪费，管理的浪费。

八大浪费中哪一种浪费被称作浪费的源头（）

在八大浪费的形成过程中，第八大浪费——管理浪费是其他浪费产生的深层原因，其余七大浪费均生成于现场

精益生产思想源于日本丰田汽车公司。（）

第一代设备管理实行的是事后维修、第二代设备管理实行的是（）、第三代设备管理实行的是全员维修、第四代设备管理实行的是（）。

被著名质量管理专家朱兰称为质量管理三部曲的是()

《精益思想》中提炼的精益管理原则包括( )。

什么是精益物流？企业如何才能更好地实施精益物流管理？

精益意识就是用精益管理的思维和工具，提升安全管理能力，以“（）”的严格标准，保证安全行为的准确无误。

精益管理的核心是减少浪费，所以实施精益管理的第一步就是分析现状，找到浪费所在。

梅奥提出的管理学思想被称为行政管理理论。