零件加工中形位公差的作用是：用来表示加工零件的形状和位置的精度。

当精加工或光整加工工序要求余量尽量小而均匀时，应选择加工表面本身作为精基准，而该加工表面与其它表面之间的位置精度则要求由先行工序保证，即遵循（）的原则。

（）基准是在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。

用来确定某工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为（）基准。

采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。( )

形状公差是指零件表面实际形状与理想形状允许的变动量

零件表面的实际形状对理想形状的变动量称为形状偏差。

机械零件经机械加工后，各表面的实际尺寸、实际形状和实际相互位置与理想值的接近程度称为（）。

零件的表面的实际形状对理想形状的变动量，称为（）。

零件表面或线的实际形状与理想形状接近的程度称为（）。

零件各表面本身的实际形状与理想零件表面形状之间的符合程度叫（）。

形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。