防止和消除应力裂纹的最根本的办法是选择对消除应力裂纹不敏感的材料。实际上有强度级别相类似但对消除应力裂缝敏感性差别很大的钢可供选择，对既定的材料，减少消除应力裂缝敏感性的途径如下。
（1）选择合适的焊条
这种焊条所焊的焊缝金属在消除应力温度范围内的强度要比母材低.以至于残余内应力释放大部分由蠕变延性比较好的焊缝来承担。A.W.Pen＊证实，对应力裂纹最敏感的钢Asl7F，当采用强度较低的焊缝金属焊接时，应力裂缝减少到最低程度。但如果用强度较高的焊缝金属时，则发生100写开裂。（幻尽可能消除裂缝的起始点
消除裂缝的起始点，也即焊缝附近的应力集中点。因为大多数裂缝开始于焊接接头应力集中处，如焊趾、咬边、焊缝根部缺口和热裂处。这些地方的应力集中迫使起始变形发生在这个蠕变延性低的区域。因此，小心地控制焊接过程，以减少这些起始点的影响，则裂缝产生的可能性减少，甚至防止。对于不可避免的焊趾等可以在消除应力前磨光焊缝的轮廓。当然，与此相应的是在设计上注意避免过大应力集中。
（3）变化消除应力热处理的加热循环
一般在50少C以下可用较缓慢的加热速度。到s000C以上则尽可能快速加热，以避开与C形曲线鼻部相遇而加热到较高的保温温度，R.w.Nlchol、报道用此法使一个用对应力裂缝敏感的钢件作的锅炉钢架安全地进行了消除应力热处理而不开裂。而同样的钢，同样的结构在未采用此办法时就产生未消除应力开裂。
（4）焊接加热
焊接时用较大的输人热，焊前预热以及焊后加热等，以避免或减轻消除应力热处理的二次硬化析出也是有益的。
但是上述四点并不是总是有效的，而且也都各有一定的限度，譬如，用强度比母材A叭7F低25％焊条焊接A517F的里海拘束试样仍不能防止消除应力裂纹，可是这样强度的焊条对焊Asl7F来说已是不可接受的了。消除应力热处理的加热速度也不是总能控制得有效，另外，对某些钢加热到过高的温度对材料强度的降低太大也是不许可的。所以最根本的办法还是选择对应力裂纹不敏感的材料。