首页/ 题库 / [问答题]在制造过程中防止压力容器发生脆性断裂的主的答案
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压力容器设计中规定最小厚度的原因主要是考虑低压薄壁容器在制造、运输及安装过程中的强度需要。
加载过程中比例极限提高,断裂后塑性变形减小的现象称为冷作硬化。对于塑性材料,该现象发生在( )。
在工程设计中,对易发生脆性断裂的重要零构件,应按()进行设计。
在劳动过程中,防止人员伤亡事故和职业病发生的主要措施是
脆性断裂的特征是断裂时容器无明显塑性变形,断口齐平,并与轴向平行,断裂的速度快,常使容器断裂成碎片。
分段交货到现场组装的塔式容器,制造厂应采取()措施以防止分段筒体在运输中变形。
为防止材质冷脆产生低应力脆性断裂,通常要求水压试验在环境温度()℃以上进行,对碳钢和16MnR钢制容器,水压试验用水温不低于()℃。
脆性断裂的特征是断裂时容器没有膨胀,断口齐平,并与最大应力方向平行,断裂的速度快,常使容器断裂成碎片。
简述影响钢材脆性断裂的主要因素?如何避免不出现脆性断裂?
在应用ORS液的过程中,错误的做法是()
压力容器定期检验是防止()发生的有效措施。
在应用ORS液的过程中,错误的作法是()
钢材剪切后产生的冷作硬化区将会导致脆性断裂,因此若是焊口边缘应将硬化区刨掉。
在制造过程中防止压力容器发生脆性断裂的主要措施是什么?
在钻孔施工过程中,需要采取安全措施,防止施工过程中()等发生。
采用比实际强度更高的材料是防止焊接结构产生脆性断裂的重要措施。()
脆性材料在发生破坏时,事先没有明显的塑性变形,突然断裂。
钢材产生脆性破坏的特征和原因是什么?如何防止钢材发生脆性破坏?
防止转子脆性破坏的措施是什么?
为了防止或减少压力容器发生脆性破坏,要求压力容器用钢材在使用温度下有好的()
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