注射模由成型部件、（）、导向部件、推出机构、调温机构、排气系统、（）组成。

注射机采用液压机械联合作用的锁模机构，其最大开模行程与模厚无关，是由连杆机构的（）最大行程决定的。

浇口套一般用（）热处理方法。

注射模中常采用的排气方法有：（）。

浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1（）.

热固性塑料的注射螺杆一般为（）。

在热塑性塑料注射模具应用中，下面的各种浇口形式中，（）是应用最广泛的一种。

塑料注射模的结构形式很多，但每副都由（）两大部分组成。

单分型面注射模的浇口可以采用直接浇口、（）、侧浇口、环形浇口、轮辐式浇口和（）。

直接浇口适用于各种塑料的注射成型，尤其对（）有利。

塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 倒流阶段和压实阶段都会产生内应力，一般哪个对制品质量影响大，为什么？

塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 压实阶段对制品如何影响？