数控机床的机械原点与机床坐标原点之间有准确的相对位置，所以刀具返回机械原点后就可以建立机床的坐标系。

工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线（），X轴随工件原点位置不同而异。

在设定各孔的工件坐标系的时候，首先按照工件在工作台上的定位确定其中一个孔的中心设定为工件坐标系X轴的原点，将孔的成活的外端面设定成Z轴原点，再画一个计算简图，根据第一个孔的X轴原点和Z轴原点、两孔的夹角以及各孔端面到交点的尺寸，计算出斜孔中心对工作台中心的偏移量和孔端面对工作台中心的偏移量，并根据（）设定斜孔工件坐标系的X轴原点和Z轴原点。

当用绝对编程GOO指令时，X，Z后面的数值是（）位置在工件坐标系的坐标值。

下面指令中（）是设定工件坐标系指令。

说出工件坐标系设定的常用G指令？什么是工件零点偏置？

工件镗削加工结束，镗工应对工件进行（）。

为便于编程，需建立一个工件坐标系。工件坐标系可由（）指令设定。

工件坐标系就是在机床坐标系里的一个加工工件的坐标位置，即确定这个工件所放的位置。

用指令（）可以在工件坐标系G54－G59中设定局部坐标系，局部坐标的原点设定在工件坐标系中以IP_指定的位置。

ISO标准中，设定工件坐标系的指令是（）。

数控加工编程时选择工件上的某一点作为程序原点，此原点为工件坐标系原点。