1、分析刀盘被卡的原因：
（1）出碴量和掘进速度不协调，泥水仓内堆土过多，刀盘扭矩增大；
（2）地层稳定性差，掘进过程中掌子面坍塌，泥水仓内堆土过多，刀盘扭矩增大；
（3）停机时地层中有大粒径卵石卡在刀盘开口和切口环处，导致刀盘扭矩过大；
（4）刀盘脱困扭矩过小，在泥水仓有碴土堆积时，就无法转动刀盘。
2、预防措施：
（1）掘进时，掘进速度和出碴速度相匹配，尽量减少泥水仓内碴土堆积；
（2）优化泥水仓压力和泥浆性能控制，在掌子面形成优质泥膜，维持掌子面稳定；
（3）密切关注出碴情况，总结出地层的变化情况；
（4）在停机前，刀盘左右旋转，使扭矩降变小后再停机，尽量减少泥水仓内碴土堆积。