用切削刀具是从工件孔壁上切除大量金属的加工方法称为铰孔。

在金属切削过程中，刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动，按其在切削加工中的功用不同可分为 （）和（）。

切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程。

切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。

表面层的物理、机械性能的变化，主要有：冷作硬化、金相组织变化和（）。

金属的工艺性能是金属材料的物理，化学性能和力学性能在加工过程中的综合反应，是指是否易于进行冷热加工的性能。

金属切削加工过程中，工件上将形成三类加工面，即（）

在切削加工时，如果同时用几把刀具加工零件的几个表面，则这种工步称作复合工步。

工件镗削加工结束，镗工应对工件进行（）。

为了提高生产率，用几把刀具同时加工工件上的几个表面，称为复合工步，在工艺文件上复合工步应当作为（）。

工件加工时，用于确定工件已加工表面相对机床、刀具位置的基准称为（）

万能加工中心在工件一次安装中，可以加工工件上的（）面。