在空分塔中采用的精馏塔板目前有筛孔塔板、泡罩塔板和浮阀塔板等几种。
筛板塔的塔板上均匀分布有直径为0.8～1.8mm，间距为2.1～3.25mm的小孔。蒸气由筛孔穿过液层鼓泡而上，塔板上的液体靠一定的蒸气速度而被托持住，只能沿塔板按一定方向流动。这种塔板制造简单，有较高的效率，对负荷的变动有一定的适应性，因此得到最广泛的应用。它的缺点是负荷过低时，液体可能通过筛孔漏下（叫液漏）。在停止进气时，液体就一泻而下，全部流至底部。再启动时，塔板上需重新积累液体。
泡罩塔板的结构如图57所示。蒸气通过升气管进入泡罩，再通过泡罩的齿缝穿过液层鼓泡而出。这种塔板操作稳定，适应范围广，但结构复杂，设备投资大。在空分塔中一般只用于下塔第一块塔板。这种塔板不会被二氧化碳堵塞，可起到洗涤作用和使气流均匀分布的作用。对带氩塔的空分塔，在氩馏分抽口以上的一段塔板，由于上升蒸气减少而容易产生液漏。为了保证操作的稳定，也有采用泡罩塔板与筛孔塔板交替布置的。
浮阀塔板如图58所示。它由一些升启高度可以随气速变化的浮阀组成。这种塔板对负荷变化的适应性大。由于制造复杂，在空分塔中也只作为下塔第一块洗涤塔板。