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用45钢制造主轴,其加工工艺的路线为:下料——锻造——退火——粗加工——调质处理试问:(1)调质处理的作用。(2)调质处理加热温度范围。

问答题
2022-06-14 10:34
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正确答案

⑴调制处理可以使材料具有良好的综合力学性能,在保持较高强度的同时,具有良好的塑性和韧性。⑵500~650℃


试题解析

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金属成型工艺包括热加工工艺(锻造、挤压、轧制等),冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。
某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜(    )
与45钢相比,不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时,刀具材料不宜选用()。
在制造45钢轴类零件的工艺路线中,调质处理应安排在()。
用45钢制造主轴,其加工工艺的路线为:下料——锻造——退火——粗加工——调质处理试问:(1)调质处理的作用。(2)调质处理加热温度范围。
在制造45钢轴类零件的工艺路线中,调质处理应安排在()。
锻造工艺与铸造工艺相比材料的机械性能()。
光亮退火一般用于冷加工产品的退火工艺中。()
金属材料工艺中,正火比退火()。
根据钢的成分、组织状态和退火目的的不同,退火工艺可分为:()。
某凸轮原用40 Cr钢制造其加工工艺路线为:锻造——正火——机加工——调质——精加工——表面淬火+低温回火——磨加工 试说明三道热处理的目的。若改用20Cr制造,请问:改用20Cr钢能否采用原40Cr钢得热处理工艺?为什么? 改用20Cr钢应采用何种热处理工艺?
某一用45钢制造的零件,其加工路线如下: 备料→锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→高频感应加热淬火+低温回火→磨削,请说明各热处理工序的目的及热处理后的组织。
相关题目
一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火(正火)→粗加工→调质→半精加工→()→粗磨→低温时效→精磨。
现要加工一批小光轴的外圆,材料为45钢,淬火硬度为HRC40~45,批量为2000件,宜采用的加工方法是( )。
W18Cr4V钢锻造后,在机械加工之前应进行( )
在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的是( )。
退火的目的是降低钢的加工硬度;提高钢的();消除钢的();消除钢中()。
金属材料的工艺性能包括()、锻造性、焊接性和切削加工性。
用40Cr制造齿轮,锻造后的典型热处理工艺应为()。
现有T12钢制造的丝锥,成品硬度要求60HRC以上,加工工艺路线为:轧制——热处理(1)——机加工——热处理(2)——机加工。试写出上述热处理工序的具体内容及其作用。
量具钢常用的退火工艺为球化退火和()退火。
对材料为38CrMoAIA的轴需氧化处理,其主要工艺路线为:锻造→正火→粗车→调质→精车→消除内应力处理→粗磨→半粗磨→精磨。其渗氮处理,可以安排在()。
风机主轴的材料一般是()钢。
磨削不仅能加工软材料(如未淬火钢、灰铸铁等),而且还可以加工硬度很高、用金属刀具很难加工的材料(如淬火钢、硬质合金等)。()
退火的目的是改善钢的组织,提高其强度,改善切削加工性能。()
制造工艺生产设备应根据设备使用的环境确定所用的材料,在深冷操作中可采用的材料是()
用金属材料制造零件加工的基本方法有铸造、()、()和()。
如需10件45钢车床主轴箱齿轮,其合理的毛坯制造方法是()
对钢进行热处理,可改善材料的加工工艺性能和使用性能
完全退火可以细化晶粒,降低材料()提高()利于切削加工。
退火可以(),提高塑性,使材料便于加工,并可细化晶粒,均匀钢的组织和成分,消除残余应力等。
齿轮材料为45#钢,表面淬火后,齿面硬度HRC()。
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